江苏伺服液压机

江苏鑫台铭伺服液压机是一种重要的装备，由电动机驱动液压泵产生高压液体，通过液压缸产生直线运动进行工作。由于伺服液压机加工适应性广，伺服压力机广泛应用于金属和非金属的成形加工。将大功率交流伺服电机应用于伺服液压机，取代普通感应异步电机，可以简化液压系统结构、提高性能、节省能量。伺服压力机由于采用将大功率交流伺服电机应用于伺服液压机，取代普通感应异步电机的结构，充分利用大功率交流伺服电机具有效率高，可控、可调、可靠性好的优点，从而可以简化伺服液压机的液压系统结构，节省能量，提高性能，克服传统伺服液压机的一系列缺点。保留了普通伺服液压机的快速油路及方向控制，增加主缸压力传感器、主缸和辅助缸位移传感器。充分利用伺服电机可频繁启动、可变速的特性，实现伺服控制，从而提高伺服液压机性能和减少能耗，使伺服液压机工作性能提高。实现容积调速、取消待机泄荷，大大减少能耗。

伺服液压机优势：

1、伺服液压机发热少，减少成本：由于伺服驱动液压机液压系统无溢流发热，伺服压力机在滑块静止时无流量流动，故无液压阻力发热，其液压系统发热量一般为传统液压机的10%～30%。由于系统发热量少，大多数伺服驱动液压机可不设液压油冷却系统，部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点，伺服压力机的油箱可以比传统液压机油箱小，换油时间也可延长，故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的50%左右；

2、噪声低：伺服驱动液压机油泵一般采用内啮合齿轮泵或高性能叶片泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵，在同样的流量和压力下内啮合齿轮泵或叶片泵的噪声比轴向柱塞泵低5dB～10dB。伺服驱动液压机在压制和回程时电机在额定转速下运行，其排放噪声比传统液压机低5dB～10dB。在滑块快降及滑块静止时，伺服电机转速为0，所以伺服驱动液压机基本没有噪声排放。

伺服液压机由于液体具有黏性，在管路中流动时又存在着摩擦力，所以液体在流动中必然要损耗一部分能量。这部分能量的损耗具体表现为压力损失。伺服压力机的压力损失有沿程压力损失和局部压力损失两种。1．沿程压力损失：当液体在直径不变的直管中流过一段距离时，因摩擦而产生的能量损失称为沿程压力损失。2．局部压力损失：由于管路截面形状突然变化、液流方向改变或其他形式的液流阻力而引起的能量损失称为局部压力损失。3．总的压力损失：伺服压力机管路中总的压力损失等于沿程压力损失与局部压力损失之和。伺服压力机由于零件结构的不同、尺寸的偏差与表面粗糙度的不同，要准确地计算出总的压力损失的数值是困难的。但压力损失又是液压传动中一个必须考虑的因素，它关系到确定系统所需的供油压力和系统工作时的温升。生产实践中也希望压力损失尽可能小些。由于压力损失的存在，液压泵的额定压力必然要略大于系统工作时所需的大压力。

伺服液压机保养的七大要点：

1.伺服压力机工作用油推荐采用46号、68号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。

2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

3.工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月。

4.伺服压力机滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。

5.在公称压力100顿下集中载荷大允许偏心0.5mm。偏心过大易使立柱或活塞杆拉伤或出现其它不良现象。

6.每半年到一年校正检查一次压力传感器。

7.机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油，断电前把滑块降低到下限。

为什么伺服液压机有时候的压力上不来呢？你可以从以下几个方面着手:

（1）常识性操作错误.比如三相接反啦,油箱油不够啦,压力调节阀没调高压力啦.这种一般是出现在新手初用压机时；（2）动力不够.一般出现在老机器上,要么泵损耗了,要么是电动机老化了.你把手掌贴在进油管看看,机器压制时如果吸力很大,泵就没问题,反之有问题;电动机老化这个比较少见,真的老化了声音很大的,因为它带不起来那么大的动力了；

（3）伺服压力机漏油了，你先看看机器表面有没有明显的漏油迹象.没有的话那就是活塞的油封损坏了.这个先放旁边,因为除非是真的找不出解决办法的才会拆缸换油封的；

（4）液压阀坏了.阀堵了,内部弹簧被杂质卡住无法复位都会造成压力无法打上来,如果是手动换向阀的话拆下来洗一下就好了；

（5）液压表坏了，这也是有可能的哦。