立井筑壁衬壁浇筑模板与气动立模脱模自动化系统

立井凿井单缝式整体移动金属模板气动立模脱模自动化装置

使用说明书

目录

一、外形………………………………………………………1

二、结构原理…………………………………………………2

三、主要技术参数……………………………………………3

四、使用和维护………………………………………………4

五、备件清单…………………………………………………5

六、装箱配套清单……………………………………………6

气动立模脱模自动化装置装配示意图……………7

气动立模脱模自动化系统装配示意图号…………8

七、故障速查对比表…………………………………………9

八、自动化立模、脱模特点…………………………………10

一、

外形

图1 液压泵气动外形图

1.泵体 2.手动换向阀 3.油箱 4.行走轮

二、结构原理

气动立模脱模自动化装置的工作部位为双作用式气动液压增压泵。换向机构为特殊形式的先导式气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上或下端部时，使上或下先导阀动作。气控信号瞬间推动配气换向装置换向，从而使气缸中的活塞作往复运动。气缸活塞上或下作用的力，作用于液压缸中的柱塞，由于气缸活塞的面积比液压缸中柱塞面积大，因此使油增压。高压油经高压过滤器，进入手动换向阀。最后通过快速接头与脱模液压系统连接。液压泵气动液压原理图见图2。

图2 液压泵气动液压原理图

1.油雾器 2.进气过滤器 3.气压表 4.调压阀 5.气阀开关 6.气源 7.高压过滤器

8.油压表 9.高压胶管 10.快速接头 11.手动换向阀 12.油箱 13.卸油阀

14.气缸 15.吸油过滤器 16.液压缸 17.先导阀 18.配气换向阀 19.消音器

三、气动立模脱模自动化系统主要技术参数

1.压力比 65：1

2.供油排量(l/min) 13

3.进气压力(MPa) 0.3~0.6

4.空气消耗量(l/min) 300~600

5.输出液压(MPa) 24~32

6.重量(kg) 50

7.外形尺寸(mm) 400x370x820

四、使用和维护

1.气动立模脱模自动化装置是专门为MJY型系列液压整体移动金属模板改进设计的高压气动液压泵。在使用井下普通气源的情况下输出24~32MPa的压力。

2.该机的配气换向装置技术先进。性能稳定可靠。具有较长的使用寿命，不用磨损，也不易发生故障。因此，为延长使用寿命，用户不要随意拆卸。如确需保养或更换易损件，应由专门人员进行。

3.液压泵油杯必须保持有润滑油（每次使用前检查）。进风过滤 应定期清理。

4.打开压气，使用液压泵手动换向阀向液压缸供油，使之伸缩。注意换向标记。

5.如液压泵工作正常（声音无异常）而模板没有伸缩。应检查油箱内是否还有油。

6.结束操作前，先关闭压风，然后将手动换向阀手柄来回摇动两次，以释放液压管中的压力，最后将手柄停在中间位置。

7.在寒冷季节或空气相对湿度过高时，消音器外部“积霜”现象严重。影响液压泵工作时，须在压缩空气进入液压泵之前安装分水滤气器或空气干燥器，并将消音器卸掉。

8.液压泵的各部件在更换清洗时，切忌进入铁锈、砂粒等脏物，应定期消除进气 上积存的脏物。

9.液压泵在井下使用时必须避免被其它设备碰撞。每次使用完及时升井，以免炮崩。

10.在保养或更换易损件时，应小心谨慎，切勿碰坏、划伤、装错或漏装，如所配备件用完可与公司联系。

六、装箱配套清单

1.液压泵 一台

2.高压软管（6m） 二根

3.随机备件包 一包

4.使用说明书 一份

5.产品合格证 一份

立井凿井单缝式整体移动金属模板气动立模脱模自动化系统图1

竖井筑壁衬壁液压整体移动式金属模板图1

凿井浇筑混凝土整体金属模板（立井模板）图2

八、自动化立模脱模的特点：

脱模方式以布置在一个收缩口处的数个并联液压油缸，为减轻工人劳动强度和防止炮崩气动液压泵，设计了一种分离式气动液压泵来驱动液压缸实现脱模、立模。液压缸收缩量经过计算和室内模型模板实验，确定为300mm。在模板唯一个收缩口处从上到下布置4个伸缩液压缸，模板支脱模动作通过气动液压泵驱动一组伸缩液压缸，并通过手动液压阀实现的。液压收缩机构能够灵活的进行脱模、立模。原来脱模方法落后，主要采用反、正扣螺栓收缩或手动葫芦拉脱模，脱、立模板普遍存在费力、费时、不安全。每一个收缩口连接处都是一个相对薄弱点，立模时需不断调整处反、正螺栓，很难使模板调节在完全圆的状态。实践证明一个收缩口的模板结构最容易保持其全圆的状态，立井模板整体性更好。实现机械化脱模、立模，气动液压泵驱动液压缸来完成脱模是当前立井整体移动式金属模板使用的重点，立井竖井凿井液压整体下移式金属模板气动立模脱模自动化的最大优点是省力、省时，动作准确，出力一致，拆摸晃动小安全性高，减轻工人劳动强度，关键气动利用现有动力现有资源，隔爆防爆没有漏电隐患又环保，增加操作安全程度。