TC-JDYQ型机电液气组合式实验系统

一、设备特点：

TC-JDYQ型机电液气组合式实验系统由多个独立的模块组合而成，这些模块既可以独立的进行实验，也可以由几个模块组合成复杂的控制系统进行综合性实验教学。可满足相关机电液类专业的实验教学。同时学生还可以进行扩展性实验，通过任意搭建综合性实验系统来进行课程设计或毕业设计。

本实验系统可完成的实验教学专业覆盖面广、可扩展实验课程多，也可任意搭建综合性实验系统来适应课程设计或者毕业设计。涉及课程有：《机床电气自动控制》、《可编程控制器原理》、《数控原理》、《液气压传动》等课程。实验系统以学习者为重点，电路自主设计连接、PLC自主编程设计、液气压回路与控制实验自主设计与连接都充分调动了学生的参与性、积极性。模块化的灵活搭配充分体现了本实验系统功能的多样化、操作的简单化、使用的安全化和课程实验多元化，是典型的机电一体化专业实验教学系统。

模块化的灵活搭配充分体现了本实验系统功能的多样化、操作的简单化、使用的安全化和课程实验多元化，依据高等教育和技能教育的教学大纲和实验纲要，本着不偏离教学纲要、专业覆盖面广、功能全面等的思想而专业设计开发的综合实验系统。

二、主要组成部分：

实验装置由实验工作平台、元器件抽屉、油管支架、电脑平台、计算机控制系统、数据采集系统、液压泵站、常用液压元件、电气测控单元等几部分组成。

该设备由主工作台柜体采用SPCC冷扎板焊成，实验工作台钢制，操作平台表面采用亮面拉丝不锈钢材质包覆，内外落差5mm（操作侧高，排油口低），平时做实验时滴漏油液可以方便快速的从排油口排出并回收入油箱（油箱带有过滤 ），大部分厂家都是冷轧板表面喷塑，缺点，掉漆、变色发黄，不易清洁。电气模块、液压系统模块、气动系统模块等部分组成，可同时完成电气控制系统、液压控制系统、气动控制系统和计算机控制系统的实验和科学研究工作。

电气、液压、气动等元器件均为当今实际生产过程中所采用的工业级元器件，可使教师和学生真正使用与生产实际相一致的元器件，增加了现实的感性知识，使其所用所学的与当今工业发展水平相一致。

系统配备的功能模块有：（标配）

模块1、多功能电源模块JDY-1；

模块2、小型继电器应用模块JDY-2；

模块3、可编程控制器模块JDY-3；

模块4、按钮控制输入模块JDY-4；

模块5、输出控制指示模块JDY-5；

模块6、PLC应用演示模块JDY-6；

模块7、交流变频器模块板JDY-7；

模块8、液压测试仪表显示模块JDY-8；

模块9、液压泵控制模块JDY-9；

模块10、三相交流电机模块JDY-10；

模块11、中间/热继电器模块JDY-11；

模块12、交流接触器模块JDY-12；

系统配备的选配功能模块：（选配）

模块13、数控十字滑台JDY-13；

模块14、步进电机模块JDY-14；

模块15、步进电机驱动模块JDY-15；

模块16、直流电机调速模块JDY-16；

模块17、液压比例换向阀模块JDY-17；

模块18、液压比例溢流阀模块JDY-18；

模块19、液压比例驱动控制模块JDY-19；

模块20、气动比例阀控制模块JDY-20；

模块21、气动比例驱动控制模块JDY-21；

模块22、位移显示控制模块JDY-22；

模块23、计算机数据采集系统JDY-23；

模块24、传感器应用模块JDY-24；

三、可完成的课程实验有：

1、电液实验项目：（可任意搭建和组合液压系统实验）

实验一、一级调压回路；

实验二、二级调压回路；

实验三、基本换向阀换向回路；

实验四、调速回路；

实验五、基本卸荷回路；

实验六、减压回路；

实验七、液压保压回路；

实验八、液压锁紧回路；

实验九、液压差动回路；

实验十、 行程开关控制顺序动作回路；

实验十一、顺序阀控制顺序回路；

实验十二、双油缸加载对顶控制回路；

实验十三、液压同步回路；

实验十四、油缸位移控制实验；

实验十五、液压回路的往返自动控制；

实验十六、速度换接控制回路；

实验十七、PLC计数计时自动控制液压回路；

实验十八、容积调速回路实验；

2、气动实验项目：（可任意搭建和组合液压系统实验）

实验一、单作用气缸的换向回路；

实验二、双作用气缸的换向回路；

实验三、单作用气缸的速度调节回路实验

实验四、双作用气缸的速度调节回路；

实验五、速度换接回路；

实验六、缓冲回路；

实验七、互锁回路；

实验八、过载保护回路；

实验九、卸荷回路；

实验十、单缸单往复控制回路

实验十一、单缸连续往复控制回路；

实验十二、双缸顺序动作回路；

实验十三、双缸联动回路；

实验十四、二次压力控制回路；

实验十五、高低压转换回路；

实验十六、计数回路；

实验十七、延时回路；

实验十八、逻辑阀的应用回路

实验十九、双手操作回路；

实验二十、PLC与气动相结合的控制实验。

3、机电控制实验项目：

实验一、三相异步电机正反转继电器控制实验；

实验二、三相异步电机顺序继电器控制实验；

实验三、三相异步电机自锁继电器控制实验；

实验四、三相异步电机的星三角变换启动继电器控制；

实验五、三相异步电机正反转PLC控制实验；

实验六、三相异步电机顺序PLC控制实验；

实验七、三相异步电机自锁PLC控制实验；

实验八、三相异步电机的星三角变换启动PLC控制；

四、主要技术指标：

1、供电电源

标准工业用电：AC 380V 50Hz；在规定压力范围内安全、稳定工作，并带有压力过载保护装置，防止学生误操作，造成人身伤害，带有漏电保护装置，电气控制带有过流保护，防止误操作损坏设备。

2、控制电源：直流DC24V电源

3、液压泵站

油箱（约）：30升（400x300x280）mm

叶片泵：公称排量8.3mL/r，压力 4-7Mpa

驱动电机：三相交流电压，功率750W；

4、静音气泵：

电源：AC220V 50Hz；

功率：250W；

流量：60L/min；

额定压力：0.8MPa；

储气罐容机：20升；

噪音：< 50分贝；

5、外形尺寸（约）：2460mm×850mm×1400mm；

6、设备重量：550Kg。