一位20年盾安人的自述：我的成就感

? 单宇宽，盾安环境技术中心工艺技术部部长，多次荣获集团技术创新类奖项，2019年度盾安环境优秀中层管理者。

之所以选择盾安，是因为当时接触过的企业中，只有盾安积极参与制定行业标准国家标准，而我坚信只有一流的企业才制定标准，那盾安将来一定是一流企业！还记得盾安那时将“盾安阀门，傲视群雄”印在包装箱上，每每看到这句话，都会觉得豪情万丈，而我们每一位员工为了维护这句话，也都倍加用心。“要做就做最好，要做行业领头羊！”这样的定位，是我最喜欢和认同的。

转眼在盾安20年，工作上我不认为一定特别有哪一件事是可以用“最有成就感”来描述，但总会不断有点滴的成就感持续给自己前行的动力。

譬如，被客户信任是一种成就感：在与许多客户交流中，随着对客户要求的深入掌握，所针对性设计开发的产品在客户认可中经常可以一次通过甚至超过其预期的品质期待，得到了客户开发团队充分的信任，经常只需要提供我司的实验 告客户自己就不检测了，极大地缩短了开发转量产的周期。甚至竞争对手提供客户的分析 告，客户也常会来咨询我的意见。

又或者，在商业竞争中被对手忌惮，也是一种成就感。记得2011年，我刚到泰国公司时，当时只有北美方阀一个支柱业务，许多产品需从中国基地生产，泰国盾安在各客户的认同度还很低。有一件事对我触动非常大：那是我第一次参加泰国三星的计划协调会，当时除了盾安，其他几家全是韩资协力社。会上，韩国采购部长全程韩语，临近结束了才用英语问一句：“你们有什么问题吗？”我们只能回复“没有问题！”，在对方的轻蔑的眼神和嘲笑中退出会场。这次会议是我参加过的最耻辱的会议，就好比在1919年1月18日清政府代表参加巴黎和会一样！

回到公司，我咬着牙和所有管理人员开了一次战前动员会，立志突破盾安泰国只靠方阀过日子，必须将泰国所有客户的管组市场打下来的目标。我的优势是懂产品懂一线生产的技术，那就将泰国管组和截止阀的能力培训起来吧！什么没有我们建立什么，泰国没有模具加工配套能力，我们就自己建模具组，氮气价高就自制氮气，缺管组技术人员就自己教，硬生生将一名泰国IT人员培训成一名能熟练操作三维制图现场调机的高效开发技术员……那时候，我每天住在公司，每周都跑客户，大金三菱富士通三星东芝连轴转，从仓库、线上品管、技术开发层层攻关，每一次新品 价都比日韩企业快，每一次送样都是第一个送到……在不懈的努力下，客户从怀疑到尝试，从尝试到惊讶，从惊讶到信任，凭借着这样中国特有的速度和爆发力，我们干到泰国的竞争对手不得不关掉了自己内部的管组车间，我们收编了他们的员工。

当然，更多的成就感在于，在工作中自己的意见建议可以为公司创造价值。比如自主开发全自动一出多锻压工艺开发这个项目，之前几年尝试了多种方式，花了上百万进行液压设备自制开发，但是都没有成功；有的同事信心不足，觉得直接花钱到外面买设备得了，不要再搞了，甚至有“我们搞不出来的！”这样的声音。没错，别的公司买了多台卧式自动冲，包括我们的供方也买了，可是这些设备方案有明显的隐患。我们要具备竞争力，就必须有自己开发的更有竞争力的工艺方案和设备自制能力。况且，只要我们专注投入，办法一定比问题多。于是在工艺技术部、自动化装备部和制造部通力合作下，又经过两年的钻研尝试，终于开发成功，现在达到班产过万的成绩。对此，我们整个项目组成员都深感自豪。

我一直在思考，是什么让我们不断向前。我想，许多盾安人都会跟我想得差不多：投入，专注，自我复盘，匠心。

“三现主义”一定比道听途说得到的更多

强调投入，是因为时间对所有人都是公平的，要想得到比别人多，那就投入比别人多。当然投入也有方法，“三现主义”一定比道听途说要得到的更多（一个工序要听主管技术员、现场检查员、生产班组和员工不同立场不同角度的理解，再思考如何才是最合适的）。投入还有一个好处，是起到以身作则的作用，会让一起工作的同事不知不觉地产生信任，团队目标更一致，目标达成也势必事半功倍。

永远比别人努力一点，才能不被淘汰

专注是短时间内提高自己处理某一领域知识和能力的不二法则。我们在工作中常常需要解决原有知识和技能不足以解决的问题，这就要求我们经常跨入全新的学科，那我们就要去啃书，去查论文，去向高校专业学术人士请教。不去学习，知识永远不会变成自己的，而只有通过自己求证出来的却可以一辈子受用。专注也是在自己擅长的领域深耕耘，永远比别人努力一点，才能不被淘汰。

自我复盘一定要“打铁趁热”

自我复盘，或者说自我批判，就是每次做完一件有难度的事，可不能瘫倒在椅子上长出一口气：终于过去了！这个时间是最好的复盘时机，俗话说趁热打铁，就是要这个时候复盘“哪个地方做得不够好、不够快？”“如果第二次做怎样才能不犯同样的错，怎样才能提高效率？”“在过程中哪几个人表达的认知是有不足的，这个问题是共性还是个例？”“需不需要对现有的文件、点检项、记录进行完善？”同时，要去现场进一步多向几个员工进行了解，是否需要在班前会上对相关人员进行一次统一宣贯的讲解。因为错过这个时间点，许多细节就不清晰了，共同解决问题的同事也难以在分享中产生共鸣了，车间员工对这个问题的刺痛感也不会那么强了，不利于对策的落实和问题再发的抑制。

因为匠心，每一个经手生产出来的产品，

都会有灵魂

公司一直在倡导匠心精神。匠心是什么？是不惧寂寞的不断重复，不断在重复中琢磨着每个细节，以达到精益求精。我不太迷信学历，而相信“实践出真识”，因此更喜欢倾听操作员工对一道工序的动作分析和他的理解。每一位新技术员来到公司去一线实习后，我都会考他们“这个车间有多少台设备？各设备加工的产品规格有什么区别？不同规格生产效率是多少？”等一般技术员自认为不需要去掌握的知识点，通过这些问题，从而让技术员认识到，车间实习不是走马观花，不是去现场抄作业指导书，而是要深入到现场去思考：如果这个车间我将来要负责，生产效率如何才能更高，产品质量如何才能更好？所谓匠心，就是注入了对产品的爱、对待经过自己手的产品要像对待自己的孩子一样，倾注关心与热爱，期待客户能由衷赞叹：哇！这么好的产品！因为匠心，每一个经手生产出来的产品，都会有灵魂。

为了更多培养匠心员工，我们需要利用提案管理、小集团活动等渠道，不断发现员工微创新，不断推广他们的成果，让匠心员工被赞许、被认同。这样，我们的匠心员工必然会如雨后春笋般越来越多。

2020年是我在盾安的第20个年头，我在盾安度过了最美好的年华，但过去的成绩已然过去，在盾安强身健体过程中，未来还有更多的山需要我们一起翻越。