如何正确的选取刀具夹头CME机床展线上研修班精华内容回顾

前 言

这一期精华内容回顾，我们从夹具与刀具的配合开始回顾。刀柄夹持器本身也作为广义夹具的一种，许多新兴的夹持方式都在刀柄夹持器里得到了运用。刀柄作为与刀具配合的夹具，夹持性能的好坏对于刀具最终的加工效果影响之大可能出乎你的意料！

刀具直接作用在被加工零件，刀具的加工精度将直接影响到工件的质量。随着产品的工艺要求提高，对刀具加工的精度进一步提高，同时对刀具夹持的要求也更高了。

加工时，我们需要尽可能地降低钻头在旋转加工时刀具的跳动量，对成功的孔加工而言，最小的刀具跳动量是其中最重要的标准之一。这对加工的安全性、刀具的寿命、零件的质量以及表面质量有着很大的影响。

那么让夹具侠再帮您总结一下~

图1 刀柄的作用总结

那么，我们究竟该如何选择一款正确的刀柄，或者说，不同的刀柄的性能究竟有什么区别呢，让我们来看一看吧！

一、传统刀具夹头

以下是目前运用最广，较为传统的几种典型刀柄，大家应该都不陌生。

1.1：侧固式刀柄

侧固式的优点是夹持力大，适用于切削力大的加工。但一种尺寸的钻头需对应配备一种夹头，规格较多。此外，还可能会造成钻头与主轴不同心，加工时对钻头有损害。

图2 螺钉侧固式刀具夹头

主要用于立铣刀等刀具的夹紧。

优点：夹紧力大。

缺点：精度低、同轴度较差。

1.2：弹簧夹头

对大多数金属加工的应用而言，弹簧夹头应该是应用的最广泛的刀具夹头。但随着产品精度要求的提升，弹簧夹头有振摆、夹持力不高和平衡能力不强的劣势慢慢就显现了出来。

图3 弹簧夹头

大量用于丝锥、钻头、甚至铰刀等孔加工刀具。

优点：柔性夹持、操作方便。

缺点：有振摆、夹持力不高和平衡能力不强。

正因为弹簧夹头有振摆、夹持力不高和平衡能力不强的这些缺点，从而造成产品的精度不高、刀具受损。因此在高精度加工领域，液压刀柄以及热缩刀柄就渐渐地被应用开来。因此它们也被称为是刀具夹头中的“后起之秀”。

二、新型刀具夹头的出现

2.1：液压刀柄

液压刀柄因为液压夹具的夹持技术不断完善以及新的夹持技术的发展而出现。相信观众里有一部分人已经用过液压刀柄了。

液压刀柄具有良好的夹持稳定性，易于操作，通过减径套可加持不同直径的刀具，不需要其他的辅助安装工具。 但是对刀具的夹持长度有限制，装刀的深度必须要满足刀柄的膨胀壁深度，否则会导致油腔破裂。

图4 液压刀柄

优点：极高的夹持回转精度，优良的阻尼减振性能。

①提高加工精度

②成倍提高刀具使用寿命

③装夹方便

④节约调刀时间

⑤可借助减径套夹持不同直径的刀具

图5 工作示意图

2.2：热缩刀柄

热缩刀柄的夹持力大，价格比较实惠（比液压刀柄低），应用范围广。但它需要专门的加热仪器来安装刀具，加热仪器的价格是比较高的。加热后，整体刚性很好，强力稳定的切削，无颤动，所以热缩刀柄加工表面质量很好。但如果是干切削的话，刀具发热后的精度和夹持力会下降。

图6 热缩刀柄工作原理

说了这么多，我们用一张图表来总结一下。液压和热缩刀柄与过去较为传统普遍的这两种刀柄的性能对比。

图7 刀柄夹持性能表

我们可以发现在性能方面，新型的刀柄夹持性能确实有较大的提升。如果条件允许的话，推荐各位可以更新一下手里的工具，也许产品品质会提高不止一个档次。

好了，这一期的回顾就到这里。下一期夹具侠将带领大家回顾零点定位系统与柔性生产线的改造！敬请期待~