液压管的正确使用方法

液压管是无缝钢管的其中一种,钢管按生产工艺不同分为无缝钢管和焊接钢管两类。无缝钢管是由钢锭、管坯或钢棒穿孔制成的无缝的钢管。

液压的优点

与机械传动、电气传动相比，液压传动具有以下优点：

1、液压传动的各种元件，因根据需要方便、快捷地来布置

2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。

3、操纵控制方便，可大范围的进行无级调速（调速范围达2000：1）

4、过载时会自动实现过载保护

5、一般用矿物油作为工作介质，会对运动面进行自行润滑，且寿命长

6、容易实现直线运动

7、容易实现机器的自动化，一旦使用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。

液压的缺点

1、因为流体流动的阻力和泄露问题难把控，所以效率较低，严重时可能会污染环境。

2、工作时容易受温度变化的影响，所以不能在很高或很低的温度条件下工作。

3、液压元件的制造精度要求偏高，所以价格较贵。

4、因受液体介质的泄露及可压缩性影响，不能够得到严格的传动比。

5、液压传动出故障时不容易直观的找出原因；所以维护维修费用成本较高。

管路安装注意事项

安装前需将所有钢管进行酸洗处理，特别是与卡套式管接头连接的钢管进行酸洗，然后将卡套预先紧固在管端；

所有的管接头安装前，应将里面的O型密封圈取出，再用没有清洗干净，待正式安装时在放上密封圈。

施工中要保持泵、分配器等设备的油口，管接头、管端等开口处的清洁，不能让水、灰尘等异物进入；

管路在自由状态下敷设，焊装后的管路不能施加过大的径向力强行固定和连接；

轴承座的油孔要事先检查，内部油路是否畅通，油口螺纹是否同接头相配。

液压管失效的五大种类

1. 安装与装配不正确：使用不合适的装配（如连接头）、安装不正确都会使液压管失效。

2. 外层的磨损（压扁）：表面已腐蚀也会影响液压管的操作性能。

3. 仪器操作不正常：会促使液压管时常失效，且检测仪器以防止机器发生故障。

4. 液压管操作不正常：不正确的装置、液压管老化会使液压管失效。

5. 不正确的使用法（使用不适当的液压管）：使用不正确的液压管也会导致压管失效。

管路清洗

为确保润滑系统的清净，并供给机械设备轴承以洁净的润滑脂，必须将预安装后的管路拆下清洗。清洗有煤油清洗和酸洗两种。

（一）煤油清洗对象及方法

煤油清洗对象：铜管、不锈钢管；

煤油清洗方法：

1、预安装前已经过酸洗处理，且现在内壁无锈蚀、氧化铁皮的钢管；

2、在预装时弄脏的管接头；

3、将需要清洗的管子及接头拆下，管子用布（要不掉毛纱）沾煤油把管内擦净，两端及接头浸泡在煤油中清洗，然后管内涂机油或充填满润滑脂，两端密闭好待装；

4、清洗后不得有目测可见的污染物（如铁屑、纤维状杂质、焊渣等），要特别注意焊接处的内壁焊渣必须彻底清洗干净。

（二）酸洗对象及方法

酸洗对象：预安装前未经酸洗的钢管；虽已经过酸洗，但现在锈蚀严重的钢管。

酸洗方法：1、采用脱脂剂，除去配管上粘附的油脂；

2、用清水清除管材上的污物；

3、在酸洗液中除去管壁上的锈斑、轧制铁屑等；

4、用清水冲洗上述作业中产生的附着物，管内部用高压水冲洗；

5、用碱液中和管材上残存的酸液；

6、为了有效地进行干燥应将管材浸在热水里或进行蒸汽干燥，应使管材干透；

7、对酸洗后的管材进行检查，是否清洗干净；

8、酸洗后立即用塑料或塑料带封住管的开口部，以免异物、水份等侵入 。

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