100T四柱液压机技术参数

技术说明

一、机器型号

四柱式液压机 YJZ32-100

二、机器介绍

1. 主要技术参数:

序号

项 目

单位

参数

备注

1

公称力

KN

1000

双缸总力

2

液体最大工作压力

MPa

25

3

回程力

KN

160

4

滑块最大行程

mm

750

5

顶出力

KN

400

6

顶出缸活塞最大行程

mm

200

7

开口高度

mm

1100

8

滑块空程下行速度

mm/s

100

9

滑块工作时最大速度

mm/s

8

10

滑块回程速度

mm/s

70

11

有效台面

左右柱内

mm

1400

前后到边

mm

1200

12

电动机功率

KW

7.5

2.机器特点

特点与用途YJZ32系列四柱液压机,具有独立的电气及液压动力机构。采用按钮集中控制,可实现调整及半自动操作方式。该机种适用于拉伸、弯曲、翻边、校正、压装及冷、热挤压等工艺。性能特点:四柱式液压机结构,经济实用。可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调,压力可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按钮集中控制,具有调整及半自动两种操作方式。适用领域:适用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺,还适用于较正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品,绝缘材料的压制成型。

三、机器的技术规范和精度

执行JB/T3818-1999?液压机技术条件?、

GB3915-1985?液压机安全技术条件?、

JB/Z150-1999?机床涂漆典型工艺?、

ZBJ62025-1999?锻压机械焊接技术条件?、

GB/T5226.1-2002?工业机械电气设备通用技术条件?。

四.结构概述:本机器由主机及控制机构两大部分组成,通过管路及电气装置联系起来,构成整体。主机部分包括机身、主缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站(动力系统)、电器箱等组成。液压系统在主机顶部。

现将个部分结构和作用分述如下:1、 机身本机由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母和调节螺母等组成,滑块内装有导向套,依靠四根立柱为主架,使滑块上下运动。上横梁及工作台由锁紧螺母固定于两端,机器精度靠调整调节螺母及固定于上横梁的锁紧螺母来调整。滑块于主缸活塞杆采用法兰连结,在滑块、工作台上有T行槽,供用户安装摸具。 机器的立柱、活塞杆采用45号钢经处理后,延长机器的使用寿命。

操作面设有红外线保护装置。

2.主缸主缸缸体采用45钢锻件,依靠缸口台肩及大锁母紧固于上横梁内。活塞下端用联结法兰、螺栓与滑块联接,活塞头部之材料为铸铁,作导向用。活塞头部按有方向相反的YA型密封圈,在活塞杆上装有O型密封圈,将缸内分成两个油腔缸上装有导向套,导向套的外圆上装O型密封圈,借助法兰及螺栓锁紧,以保证缸口密封。在缸口法兰上装有防尘圈,以保证活塞杆的防尘。

3.顶出

顶出缸安装于工作台中孔内,其结构与主缸类似。

4.限程装置限程装置安装于机器左侧主要用来控制滑块的行程距离。它由垫铁、角铁、感应块、无触点行程开关等组成。两垫铁分别固定于工作台和上横梁上,以固定角铁,在角铁上设有导向槽,通过调整行程开关的距离,控制滑块的行程。5.液压系统

液压系统由能源转换装置(泵和油缸)、及能量输送装置(油箱、管路)等组成。借助于电气系统的控制,驱动滑块完成各种动作循环。液压站由油箱、轴向柱塞泵、电动机、阀组、滤油器、空气滤清器组成。

(1) 油箱为Q235钢板焊接接件,前端装有压力表、溢流阀,以便观察压力和调节压力之用。在压力表支架下部装有液位计,以观察液位用。在油泵的吸油口装有吸油滤油器,以保证泵、液压系统的清洁。在油箱的面板上装有空气滤清器,以过滤空气。打开上盖,可进行加油。在油箱侧面设有清洗口,拆开盖板可清洗油箱.(2) 轴向柱塞泵其说明祥见轴向柱塞泵使用说明书,这里不做概述。

(3) 二通插装阀其结构主要包括插装件、控制盖板、先导控制阀和集成阀块部分组成,a.插装件 由阀件、弹簧、密封件、阀套组成。可以是锥阀,也可以是滑阀结构。其主要功能是控制油路中的油流方向、压力、流量等。b.控制盖板 由盖板内嵌装的各种微型先导控制元件及其它元件组成。主要功能是固定插装件。内嵌的各种微型先导控制元件与先导控制阀组合,可以控制插装阀的工作状态。控制盖板分为方向控制盖板、压力控制盖板、流量控制盖板。c. 先导控制阀 安装在控制盖板上,对插件动作进行控制的小通径的电磁换向阀,其元件为标准电磁换向阀。d. 集成阀块 用来安装插件、控制盖板和其它控制阀,沟通主油路和控制油路。6.电气系统1. 机器设有独立的电气控制箱,集中控制整个机器的运转。2. 机电源为380V、50HZ,控制电源为220V。3.操作系统设调整和半自动两种操作方式和定程、定压两种工艺形式。4.半自动工作有拉伸、一般工艺二种方式。5.滑块行程由无触点光电开关控制装置调整。6.主缸压力及顶缸压力分别由各自的调压阀进行调整。7.保压时间可由时间继电器设定。

四、主要配套供应件

序号

名称

供应商

备注

1

控制变压器

正泰

380V/220/24V/16V

2

中间继电器

西门子

3

时间继电器

西门子

4

电动机

江苏南通

5

压力表

无锡压力表

6

油缸密封圈

浙江三门

7

油泵

启东高压泵

五、安装调试、技术服务及售后服务

1、设备的安装、调试

供方在合同生效1周内提供设备基础图,需方负责设备基础施工(包括吊装移位、油水电器、接地等)和二次灌浆并将设备电源引进到电控柜。

设备安装调试由供方负责指导,供方须在接到需方通知5天内调试人员到位,1周内完成设备调试。

2、技术资料

提供设备使用说明书(含基础参考图、液压原理图、电气原理图、机器的用途和特点、主要技术参数、机器结构概述,液压系统概述,电气系统概述,泵阀元件、机器的安装、试车前的准备、故障与排除方法,维护保养,安全操作规程等)。

3、售后服务

设备保修期1年,1年内设备出现任何非人为造成的质量问题,均由供方负责解决。 设备保修期内,供货方对设备出现的各类故障及时提供维修服务,对非人为造成各类零件损坏,及时免费更换。设备终身随时满足用户对备品、备件的要求。

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