史上最全的阿特拉斯/山特维克凿岩台车检修维护规程

来自瑞典AtlasCopco公司的阿特拉斯/山特维克凿岩台车，主要作用于隧道及地下工程钻爆法施工的凿岩设备。那么阿特拉斯/山特维克凿岩台车在日常检修维护中，需要注意些什么呢？下面来看看史上最全的阿特拉斯/山特维克凿岩台车检修维护规程！

一、适用范围

本规程适用于矿井下作业凿岩台车（包括掘进凿岩台车和采矿凿岩台车）的维护检修。

二、设备结构

凿岩台车主要由液压凿岩机、钻臂（凿岩机的承托、定位和推进机构）、钢结构的车架、行走机构以及其他必要的附属设备和根据工程需要添加的设备所组成。

三、设备维护保养及标准（定期维护保养及主要内容）

第一条 每8小时检查保养

1、检查发动机机油油位，如油量不足则按油尺加油；

2、检查柴油箱箱油位；

3、检查液压油箱油位及是否进水，并在油箱底部放水；

4、检查轮胎压力及磨损情况，检查轮辋螺栓螺母紧固情况；

5、检查柴油机空气滤清器（湿式滤：检查油盆油量及脏污程度；干式滤：检查滤芯情况）；

6、检查蓄电池液面高度及极柱紧固、锈蚀程度；

7、检查启动电动机紧固情况和工作性能；

8、检查发电机发电情况是否正常，电瓶是否正常充电；

9、检查各部螺栓是否有松动，液压系统是否有漏油、渗油现象；

10、检查各润滑系统润滑情况，按时定量加黄油；

11、检查发动机风扇皮带，各仪表和照明灯是否完好；

12、检查空压机油底壳的机油油位，皮带松紧及磨损情况或联轴器的连接情况；

13、检查水泵油底壳的机油油位，皮带松紧及磨损情况或联轴器的连接情况；

14、检查钎尾、钎杆、钎头、导向环、钢丝绳、滑轮、滑块、滑轨等主要工作部件的磨损情况，检查机头螺纹的拧紧情况；

15、转向、制动是否灵敏可靠；

16、每班工作结束后马上排放空压机气包内的积水；

17、清理整机外表面的油污、杂质等。

第二条 每50小时检查、保养、维修要求（本部分包含每8小检查内容）

1、液压凿岩机：

（1）检查花键轴和水冲洗头后压盖的磨损情况，磨损量超过2mm则更换水洗头后压盖；

（2）按规定力矩紧固凿岩机外部各紧固螺栓；

（3）检查蓄能器的压力；

（4）检查钎尾和花键铜套的磨损程度；

2、其他部位：

（1）检查电磁脉冲润滑油泵的工作状况，若安装油雾器润滑方式的需要检查油位和润滑油量；

（2）检查冲击回路旁通阀是否起作用；

（3）大臂和二臂旋转油缸的安全阀是否有效；

（4）检查滑轨水平推进时的“自由压力”，最大压力为40Bar；

（5）检查滑架导向套的磨损程度，最大磨损量应不超过6mm；

（6）检查空气系统安全阀、减压阀、压力开关是否有效；

（7）开启空压机，检查空气系统的压力，压力应为2—2.5Bar。

第三条 每100小时维护检修要求（本部分包含每50小时检查内容）

1、整机检查

（1）检查各焊接部位有无开裂；

（2）液压传动系统是否工作良好；

（3）前后挡转换是否可靠。

2、柴油机

（1）柴油机检查按制造厂家规定进行；

（2）机油油质—取样检查，酌情更换；

（3）曲轴箱通气孔—清洗；

（4）机油滤清器—清洗或酌情更换滤芯；

（5）柴油滤清器—清洗或酌情更换滤芯；

（6）柴油油水分离器—放水、清洗；

（7）空气管道—检查密封情况，清扫散热片；

（8）干湿空气滤清器—检查清扫，酌情更换滤芯；

（9）湿式空气滤清器—酌情清扫下部滤芯，更换机油。

3、车桥及传动部分

（1）清理车桥通气阀；

（2）检查车桥差速器、轮边减速器中齿轮油的油位，不足时添加；

（3）检查各传动轴的润滑与磨损情况以及紧固螺栓是否松动。

4、滑架部分

（1）检查推进油缸的密封情况；

（2）检查滑架滑轨表面的磨损情况；

（3）检查滑轨螺栓的紧固情况；

（4）检查滑架前端中心定位块的磨损情况。

5、液压系统

（1）检查液压油的油位和油质；

（2）检查液压油箱通气阀是否完好；

（3）检查油箱内的过滤器是否清洁；

（4）检查液压集成阀块的压力、流量等，如果不符则按设备说明书的要求进行。

6、冲洗水回路

（1）检查水回路有无泄露，液压油箱是否有过量积水，如果有则需要找出积水原因并处理；

（2）检查水泵的润滑油位；

（3）在无水情况下，检查安全阀是否动作；

7、脉冲发生器油泵

检查润滑油的流量（30滴/min）

第四条 每200小时维护检修要求（本部分包含每100小时检查内容）

1、大臂部分

（1）分别检查可伸缩大臂、二臂的固定部分与润滑部分的间隙，最大间隙为2mm，如磨损超限应更换衬垫；

（2）检查可旋转式油缸的轴向间隙与固定螺栓的紧固情况；

2、滑架部分

（1）检查滑轨与滑架的磨损程度，最大间隙值不应超过4mm；

（2）检查油管卷轮衬套的磨损程度不超过3mm；

（3）检查钢丝绳滑轮衬套的磨损程度不超过3mm；

3、液压部分

检查各油缸密封是否泄露，活塞杆锈蚀情况，严重时更换；

4、行走传动部分

（1）检查各传动轴、万向节、减速箱有无异常；

（2）静液压传动的检查其刹车与转向情况，行走速度有无异常；

第五条 每600小时维护检修要求（本部分包含每200小时检查内容）

1、柴油机

按照柴油机使用说明书的要求进行保养；

2、凿岩机部分

（1）酌情更换花键铜套，其最大磨损量不超过5mm；

（2）在工作现场对凿岩机进行全面检查、测试其工作性能。

3、液压系统

（1）检查、调整液压系统中的各种压力、流量；

（2）在工作场地检查各种工况下滑架的推进速度；

（3）视液压油清洁情况与乳化情况决定是否更换；

（4）视情况决定是否清洗与更换液压滤芯；

4、空气系统

（1）更换空压机滤芯；

（2）更换水分离器滤芯；

（3）更换空压机润滑油。

第六条 每1200小时维护检修要求（本部分包含600小时检查内容）

1、滑架部分

检查滑轨的磨损情况，必要时更换滑轨；

2、发动机部分

按照发动机生产上的要求对发动机进行保养与检查；

第七条 每3600小时维护检修要求（本部分包含每1200小时检查内容）

1、大臂部分

将大臂卸下，清洗检查所有部件，更换所有磨损零件，安装完毕后对大臂金相各动作测试；

2、液压系统

（1）更换液压油，清理液压油箱；

（2）清洗与更换各液压滤芯；

（3）拆修各油液压油缸，更换油缸密封包与活塞杆等。

第八条 9600小时大修内容

（1）发动机按照发动机生产商标准进行检修；

（2）前后桥按照生产商要求进行检修；

（3）视情况维修或更换行走泵和马达；

（4）更换所有的液压油缸与液压阀；

（5）更换大臂、二臂及滑架等部件；

（6）更换凿岩机

（7）更换所有的液压油缸与液压阀；

（8）更换所有电气件；

（9）修复前后机架开焊处、磨损部位及铰接处；

（10）清洗液压油箱；

（11）更换各传动轴，修复减速器；