ZDY1200S型煤矿用全液压坑道钻机技术培训讲义

核心提示:煤矿用全液压坑道钻机广泛用于煤矿井下钻瓦斯抽排放孔,注水孔,瓦斯测压孔,注浆孔,防突解压孔,探水孔以及其它工程用孔。

一、煤矿用全液压坑道钻机主要技术特点有以下8个特点:

1、钻机为全液压动力头组合式结构。由液压泵站、动力头、机架、操作台、立柱支承等几部分组成。

2、解体性能好,便于井下钻机搬迁、移位,钻场布置灵活。

3、独特的液压系统,双泵。钻机回转参数可独立调控,提高了钻机对各种不同钻进工艺的适应能力。

4、回转主轴采用通孔结构,钻杆长度不受给进行程限制。可根据井下钻场条件配置钻杆。

5、液压卡盘与液压夹持器卡卸钻杆,操作简单,效率高,省力,安全。

6、操作台、泵站、主机之间油管联系,操作集中,人员可远离井口操作,有利于人身安全。

7、四立柱支承,升降油缸调整机身(即钻孔倾角),方便省力。

8、配以变量泵可无级调速,适应工况范围大。

二、以煤炭科学研究总院西安分院ZDY1200S型煤矿用全液压坑道钻机为例

ZDY1200S型煤矿用全液压坑道钻机主要参数:

ZDY1200S型煤矿用全液压坑道钻机结构简介:

该钻机的稳装及管路连接介绍:

1.1 钻机的稳装

1.2管路连接

注意事如下4点:

a. 管连接之前,将接头清洗干净,并装好密封圈再进行连接。

b. 管路连接完毕,必须详细检查,防止接错造成事故。

c. 拆卸油时应将油管及接头用螺堵及螺帽封堵油孔,以防脏物进入油路。

d. 连接管路时应注意将油管摆放通顺(不扭动)排列整齐。

ZDY1200S型煤矿用全液压坑道钻机操作安全事项:

a. 系统压力不得超调;

b. 压力油管不得在漏油、渗油下工作;

c. 渗漏油液应及时掩埋处理;

d. 高压胶管具有阻燃抗静电性能,不得随意更换;

e. 接头连接应可靠,防止钻机工作时出现伤人事故。

f。注:副油泵压力的调定:先让回转器回转,上移动力头至上死点(或下移动力头至下死点),让手把继续处于起拔(或给进)位置,起下钻转换手把位于中间位置,再调节副油泵压力,顺时针增大,逆时针减小,其大小由相应压力表(19)(或(17))显示。

ZDY1200S型煤矿用全液压坑道钻机日常维护保养:

1 使用中的维护保养

a. 应尽量使用液压油;如果没有液压油而以相同粘度的机械油作代用品时,元件使用寿命将受影响。

b. 初次加油时,应认真清洗油箱,所加液压油必须用滤油机过滤。

c. 在井下不许随便打开油箱盖和拆卸液压元件,以免混入脏物。

d. 使用中应经常检查油面高低,发现油量不足即应通过空气滤清器加油。

e. 回油压力超过0.6MPa应更换回油滤油器芯。

f. 定期检查液压油的污染和老化程度(可采用与新油相比较的方法)。如发现颜色暗黑混浊发臭(老化),或明显混浊呈乳白色(混入水分),则应全部更换。

g. 开动以前或连续工作一段时间以后,应注意检查油温。通常油温在10℃以下时,要进行空负荷运转提高油温,超过55℃则应使用冷却器。

h. 机身导轨表面,应在每次起下钻前加润滑油一次,夹持器滑座应经常加注润滑油。

i. 使用泥浆时,要经常用清水冲洗卡盘四块卡瓦之间的缝隙。

下面视频是当前比较流行使用的全履带式液压坑道钻机,振晨重工出品,以

ZDY3500LXS(F)型煤矿用全液压坑道钻机为例:

声明:本站部分文章内容及图片转载于互联 、内容不代表本站观点,如有内容涉及版权,请您尽早时间联系jinwei@zod.com.cn

相关推荐