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炎热的夏季，不仅对人们的生活造成诸多不便，工程机械设备也会产生诸多隐患。
因此，夏季设备的维护保养就显得十分重要。
良好的维保不仅使设备能够自如的应对高温环境，还能延长整机的使用寿命。
今天我们就来说说工程机械设备在炎热夏季如何“防暑降温”。
高温环境常见的设备故障
一、发动机故障
高温工况下容易造成发动机“开锅”，使机油的黏度下降，导致拉缸、烧瓦等故障，同时还降低了发动机的输出功率。
持续的高温对散热器的通透性要求较为严格，需要冷却系统不停的高负荷运转，降低了冷却系统风扇、水泵等零部件的寿命，对空调压缩机、风机使用特别频繁的，也容易导致其故障。
处理方案：
“开锅”是工程机械最常见的因高温产生的故障之一，水温过高时不可急于打开水散热器盖散热，应自然冷却后再补水。
发现发动机“开锅”时，应立即停止作业，让发动机怠速运转几分钟，水温有所下降且不再沸腾时，用毛巾浸水包住水散热器盖，小心拧开一部分水散热器盖，释放水蒸气，待水蒸气释放完后，再全部旋开水散热器盖。
二、液压系统故障
液压系统在高温环境下会经常出现爆管、接头漏油、电磁阀线圈烧毁、液压阀卡死、噪声大等故障；
使用蓄能器的系统，由于液压油温度高可能导致蓄能器损坏。
在夏季老化的电路会由于金属的热胀冷缩更易导致外皮开裂，造成短路故障；
控制柜中的电气元件在高温季节也容易出现故障，工控机、PLC等关键控制部件也有可能出现死机、运行速度慢、控制失灵等故障。
处理方案：
首先应当选用合适的液压油，按照厂家推荐的牌号及机器所处的工作环境、气温因素等来确定。对一些有特殊要求的机器，应选用专用液压油；
当液压元件和系统保养不便时，应选用性能好的抗磨液压油。其次在更换液压油时，注意不仅要放尽油箱内的旧油，还要替换整个系统管路、工作回路的旧油。
最后，要经常检查进油管接口等封处的密封性，防止空气进入；
同时每次换油后要排尽系统中的空气。
定期清洗、更换滤油器;定期检查和维护液压油冷却循环系统；
及时检修或更换磨损过大的零部件。
三、润滑系统故障
据统计，工程机械的故障有一半以上是由润滑不良引起的。
由于工程机械各零部件配合的精密性，良好的润滑可以使其保持正常的工作间隙和合适的工作温度，从而降低零件的磨损程度，减少机械故障。
工程机械在高温下长时间工作，将导致润滑系统性能变差，油易变质，底盘等各传动系统易磨损，同时会对外观漆层、制动系统、离合器、油门控制系统以及金属结构产生影响。
处理方案：
经常检查调整润滑系统工作状态。
即使润滑系统完好无缺的设备，在运转一定时间之后，难免存在各种缺陷，如不及时检查修理，就会成为隐患，进而引起设备事故。
此外，还应该按计划定期清洗润滑系统与加油装置，及时更换损坏了的润滑元件。
四、其他故障
除此以外，夏季气温高，湿度大，蓄电池如果通气孔堵塞，会因内部压力升高而导致爆炸；
轮胎工作在高温环境下，不但轮胎的磨损会加剧，而且会因内部气压升高而引起爆胎;
传动胶带在夏季会变长，进而导致传动打滑，加速磨损，不及时调整会导致胶带断裂等故障；
驾驶室玻璃的小裂痕，在夏季会因为内外的温差大或溅水而引起裂痕扩大，甚至产生爆裂。
夏季保养
这些重点要牢记
工程机械设备维护保养，尤其是夏季高温环境下的保养，应遵循及时合理、面面俱到的原则，以提高设备性能，适应外界的高温和工况。
对设备进行跟踪管理，及时了解掌握设备性能动态，具体操作的时候，针对不同的设备制定具体的措施。
首先，应当对工程机械做一次全面的维修保养，特别是对容易出现高温故障的设备和部件进行重点维护保养。
同时也要对三滤、机油及胶带进行及时的更换，检查风扇、水泵、发电机、压缩机的性能是否可靠，必要时进行保养、维修或者更换。
其次，适当提高机油的黏度等级，同时检查冷却系统、燃油系统是否通畅在夏季尤为重要。
更换老化的电线、插头、胶管，检查、紧固燃油管路，防止燃油泄漏;清理发动机机身的油污、尘土。
做到这些，才可以保证发动机“轻装上阵”，加强设备的散热。
老司机们
还有什么
夏季保养工程机械的 秘诀
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