一文教你如何正确

液压卡盘通常都配备有未热处理或调制比较软的卡爪，即所谓软爪。作为液压卡盘的标配，正确修正软爪对提高工件精度十分重要。

软爪修正方案

在加工薄壁或者环形工件时，克服工件的变形时首先要面对的难题，选对软爪的类型和合适的卡盘压力是关键。

在相同的卡盘压力下，扇形软爪比标准软爪拥有更大的接触面积，这意味着工件所受到的压力更加均匀，而标准软爪则会出现下面的状况：

实际的情况可能没有那么明显，但是在视频中你可以看到，在除了软爪类型不一样，其他条件都相同的情况下，工件的变形程度甚至出现了几十倍的差别：

▲工件变形程度

不管是扇形软爪还是标准软爪，都会因为软爪磨损过大而或者加工零件的更换而需要重修，在重修过程中，首先要给即将拆下来的软爪刻上标记，打上序号，这样是为了增加软爪的使用次数，更详细的标记也会减少误用的可能性。

修爪器的使用

如图所示为传统的软爪切削方式，为使软爪行程的中央部位成为夹持工件的位置，车削夹持尺寸不同的软爪就要用不同的支撑板。因为软爪内侧夹持有支撑板，软爪的夹持面不可能全部被车削加工，而且加工尺寸一旦过量，就得更换新的支撑板，对软爪重新进行加工。

软爪切削

1-软爪 2-T型螺母 3-卡爪座 4-卡盘体 5-支撑板

车削软爪时，支撑板被夹持在软爪内侧， 而液压卡盘实际工作时，工件却被夹持在软爪的外侧。由于软爪被支撑的位置不同， 实际夹持工件时软爪夹持面将变成喇叭口形状，从而影响工件的可靠定位和夹紧。 针对上述问题，经过理论分析和反复试验，设计出了一种车削液压卡盘软爪的修爪器。这种夹具无需支撑板和套环即可使液压卡盘软爪准确固定，从而实现对液压卡盘软爪的车削加工。

1-夹具体 2-滑块式固定销 3-挡块

修爪器由夹具体、滑块式固定销和挡块组成。在环形夹具体上，按圆周三等分设有三条不同心的弧形槽，每个弧形槽中装有一个可在自由滑动的滑块式固定销，挡块通过螺钉固定在滑块式固定销上。三个滑块式固定销将被分别插入液压卡盘三个软爪的螺钉沉孔中。液压卡盘夹紧时，固定销可自动调整到最佳位置，使三个软爪所受的作用力都相等。

1-夹具体 2-滑块式固定销 3-内夹式软爪

内夹式软爪车削方法

使用这种夹具车削内夹式软爪时，应先将液压卡盘张开至最大，根据工件被夹持部位的直径尺寸调整软爪在卡爪座上的位置。测量液压卡盘中心到软爪螺钉沉孔的距离，选择与其尺寸相符的夹具。然后将3个固定销分别对应软爪上的螺钉沉孔，双手按压夹具体，使夹具体与每个软爪靠紧，反复开闭卡盘，双手左右旋转夹具体，调整固定销位置，尽量使软爪夹持夹具的位置接近软爪行程的中央。然后夹紧液压卡盘，开始对软爪的夹持面进行车削加工。

1-夹具体 2-滑块式固定销 3-外夹式软爪

外夹式软爪车削方法

这种夹具还可以替代不同尺寸规格的套环来固定外夹式软爪，实现对外夹式软爪的车削加工。其具体使用方法与车削内夹式软爪的使用方法相似，此处不再赘述。

▲修爪器的使用

此夹具滑块式固定销在弧形沟槽中的可滑动行程很长，因此不但能固定不同夹持尺寸的软爪，节省多种不同尺寸规格的支撑板，而且能进行无级微调整，使软爪消耗量降到最低。由于没有支撑板的阻碍，软爪的夹持面可以全部被车削加工，所以实际夹持工件时，软爪夹持面的变形小，夹持精度高。

进行修爪时的注意事项：

?T型块不能超过卡盘的最大直径

?修爪时的卡盘压力接近加工工件的压力

?卡盘正处在活动范围的中间

?修爪时夹持力的方向和工件夹持的方向一致

?注意修爪时的转速

?添加退刀槽

?去除毛刺和尖角

?当两种修爪器都不能满足条件时，我们就需要制作一个特殊的修爪部件。比如像加工出下面的圆环来修外爪。

在软爪上添加锥度夹持长工件

最后，再给大家分享一下这种加工情况：当加工零件需要夹持的部分比较长时，会出现工件和软爪不能完全贴合的状况，俗称“喇叭口”。具体表现为：软爪的顶部与工件之间留有缝隙。

解决这个问题最有效的方法是：在软爪上加工出锥度。

通过塞尺来测量缝隙大小，测量夹持长度，然后就可以计算出锥度的大小了。

那么在车床上，添加锥度的程度该怎么写？一个短视频教你如何安全正确的“开车”：

▲软爪锥度车削方法

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出品 | 夹具侠

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