“四川智造”智能篇

【展商推介】”四川智造”智能篇

中国工博会

近年来，四川牢固树立新发展理念，大力推进供给侧结构性改革，狠抓产业结构优化升级和绿色转型发展，强化新产业新动能培育，先进制造强省建设成效明显。今年，四川将以“创新、智能、绿色”为主题，在第20届中国国际工业博览会4.1号馆（节能环保技术与设备展区）内，集中展示17家优势制造企业的重大科技成果。

全球包装印刷领域设备智造者

—星达机器人

四川省星达机器人有限公司是为全球酒瓶、酒盖、化妆品、药品包装行业服务的智造型企业，产品有：单色、多色自动丝 印刷机、自动烫金机、热转印机、多色曲面胶印机、曲面底涂机，铝盖冲压、旋转拉伸成型设备、滚花加垫机、凸纹铣字机、酒瓶盖自动化组装设备、酒瓶盖塑胶模具、托盘机器人(AGV)，并承接酒瓶盖项目规划、设计、实施的一站式交钥匙工程。我们用欧洲发达国家的理念和标准智造高精度、长寿命的机器和模具，满足客户日益增长的个性化需求。产品已远销至俄罗斯、白俄罗斯、乌克兰、立陶宛、斯洛伐克、中亚及东南亚等国家。

玻璃瓶软管6色丝 印刷烫金机（全国首台6色丝 印刷烫金机）

功能特点：总线通讯控制，16线分度转盘，全伺服，每单元4 轴伺服，德国WEISS分度器系统，自动火焰处理系统，机械定位与视觉定位并存，重复定位精度0.1mm。无件不印，自动上下件，气动元器件采用FCSTO 及SMC，能满足圆瓶、椭圆瓶的印刷、上光、烫金的6工位任意组合、方瓶的6色丝 印刷。

物流机器人

功能特点：同国内知名院校共同开发的柔性化智能化的物流机器人，车载计算机中配有AGV欲行驶路径及周围环境图像数据库，完全实现无人驾驶，自动充电、自动堆码、自动巡航、自动避障、自动转运。

四色/六色智能曲面辊涂及辊印机

功能特点：针对高、中、低端酒品市场，我们推出氧化铝盖+多色胶印—使其在保持氧化盖高端质感的同时也增加了美观性，也增加了防伪功能；针对定位中端市场的酒品，我们推出高金属质感塑料喷涂盖+多色胶印，使其既美观又有金属质感同时，也增强了防伪性；针对定位低端市场的酒品,我们推出塑料底涂盖+多色胶印，表面是底涂出来的，不是喷涂的，这样的工艺可避免喷涂对环境的污染;我们还推出多色胶印简易铝盖，在清洁化生产的同时保证产品的美观性和防伪性。为低端市场酒品包装提供更多的选择。

智能工厂的研究与应用者

——德恩精工

四川德恩精工科技股份有限公司（Sichuan Dawn precision Technology Co.,Ltd.）,工厂始建于1995年，现为机械传动零部件产品及系统的国际化制造服务商。

德恩精工生产过程融铸造锻造、机械加工、热表处理、装配包装为一体， 拥有十余条自动化铸造和锻造生产线、千余台各类数控加工机床、百余台数控磨齿、插齿、剃齿等制齿设备、十余条自动化涂装生产线， 50余条机器人柔性智造生产线， 采用智能工厂模式，大规模应用工业机器人、智能装备、智能输送、智能仓库、信息技术、数字技术等智能制造关键技术， 大规模定制化生产、出口欧标、美标、日标、国标的皮带轮、齿轮、链轮、同步带轮、联轴器、锥套、胀套、减速电机、工业皮带等标准传动件产品， 以及机床床身、立柱、工作台、主轴箱、齿轮箱等非标定制件产品。

德恩精工多年来一直致力于打造基于“一软、一硬、一云、一平台”的智能工厂模式的研究与应用

一软：企业管理集成ERP、PLM、MES、APS系统、数据决策BI、数据 表REPORT等信息系统，实现深度信息化。

一硬：目前工厂已经拥有十余条自动化铸造和锻造生产线、十余条自动化涂装生产线，50余条机器人柔性智造生产线，并逐渐实现 “硬”与“软”的信息互联互通，实现深度的自动化、智能化。

一云：各种数据上云，实施深度的大数据分析及云上应用。

一平台：打造基于实体工厂面向全球用户服务的工业互联 服务平台，实现生产型往服务型制造业转型升级。（CPT传动 ：http://www.cpt-world.com）

为配合“硬”方面的发展，德恩精工不仅自主开发了工业6轴机器人和配套的多工位自动化料仓等辅助设备，而且对内、对外提供方案设计及落实实施。已经为工厂内外实施了数十套智造生产线。

做中国汽车无极自动变速器的领跑者

——容大车辆

泸州容大车辆传动有限公司主要从事汽车无级自动变速器(CVT)的研发、生产、销售和技术服务，主要产品有传统内燃机CVT变速箱、基于CVT的混合动力变速器HCVT（在研平台）。公司研发的无级变速器拥有完全自主知识产权，“金属带式无级变速器数字电液控制系统”等关键技术获国家专利50余项

容大公司在泸州高新区建设50万台汽车无级自动变速器（CVT）研发生产基地。该项目总投资约12亿元，占地约232亩。其中，一期投资5.65亿元，计划2018年年内投产，年产汽车CVT变速器15万台，预计年产值12亿元。

公司主要从事汽车无级自动变速器(CVT)的研发、生产、销售和技术服务。公司现有人员近400人，其中技术研发近100人，博士及高级职称技术人员20多人。多年来，公司坚持自主研发、科技创新，攻克了无级变速器产业化全部关键技术。公司研发的无级变速器拥有完全自主知识产权，“金属带式无级变速器数字电液控制系统”等关键技术获国家专利50余项。

公司目前主要产品有传统内燃机CVT变速箱、基于CVT的混合动力变速器HCVT（在研平台）。

中国电磁制动器和传动部件专业提供商

——瑞迪机械

成都瑞迪机械，总部位于国家级工业园区四川省成都市西南航空港经济开发区，占地145亩。瑞迪机械经历了从高端装备核心部件加工，到高端装备核心机构生产，以及高端装备制造完整的积累过程。产品涵盖风电、核电、太阳能、航空、精密机床、电梯、重型起重机等多个行业和领域，瑞迪高度重视与大学、科研院所、国内外有实力企业的合作，是世界顶级客户的战略合作伙伴。

瑞迪机械坚持以技术为先导的战略发展模式，坚持以诚信为最高准则的质量理念，不断打造以结果和责任为中心的高效管理，公司自行开发的量身定制的ERP系统为公司各项决策提供了可靠的依据。

瑞迪强调企业文化和核心价值观的影响力和渗透力，不断提高公司的凝聚力和市场的开拓能力。瑞迪的经营理念是通过向客户、市场、社会做出有价值的贡献，获得社会承认，通过技术、品质和管理的领先，赢得自身的发展和壮大。

一、高端装备核心部件

（一）谐波减速机

应用：机器人关节、航空航天、通讯设备、医疗设备等。

特点：

1.替代进口：独特的设计，精湛的工艺，性能达到国外标杆品牌水平；

2.承载能力高：全新的RH齿形，啮合齿数超过总齿数1/3，承载能力高，寿命长；

3.零间隙精密传动：超低背隙实现零间隙精密传动，出厂背隙在20弧秒以内；

4.适用于精确定位：特别适用于精确定位的机器人关节，是替代进口的最佳选择。

（二）联轴器

应用：联轴器有梅花爪式联轴器、膜片联轴器、鼓形齿联轴器，主要应用于机床、模组滑台、纺织机械、泵、压缩机、剪板机、混合机等众多需要传动的设备上面。

瑞迪产品特点：

1.替代进口：能与国外顶尖品牌互换

2.技术解决商 ：为客户提供技术解决方案

3.寿命长：弹性体、膜片材料进口

4.检测能力强：性能检测能力国内领先

（三）胀套

应用：胀套应用于机床、风电、自动产线等。

特点：

1.出口品质：远销德国，日本和美国等

2.经验丰富：25年行业经验

3.12.9级螺钉：12.9级高强度进口螺钉

4.规格齐全：40个系列和10000个规格

（四）同步带轮

应用：同步带轮课应用于自动门、三坐标、纺机、玻璃设备、包装机械、印刷设备。

特点：

1.齿形齐全，精准配合：可以提供各类常规齿形和特殊齿形，比如：Poly Chain, RPP 和 STS， 并采用欧洲原厂的进口滚刀和齿形图，确保与同步带的精准配合；

2.合作方式灵活便捷：可以按照瑞迪标准，也可以根据客户个性化定制产品；

3.生产规模全国领先：目前，瑞迪常规产品涵盖钢件，铸件，铝件，铜件，不锈钢，尼龙件，直径范围是Φ10-Φ1000，年产量260万件；

4.精湛技术和快速反应：技术源自欧洲和美国，近20年的积累和提高，瑞迪技术已经得到各行各业客户的认可；高效及时的快速反应，更是长期合作的关键

（五）电磁制动器

应用：瑞迪研发有专门用于普通电机、减速机的常规电磁制动器，也有用于伺服电机的常规伺服制动器和超薄电磁制动器，还有专门用于立体车库、电梯、起重器、风电、电动叉车、微电机等各类电磁制动器。

特点：

1.出口品质：中国制动器专业提供商

2.模块设计：为客户提供技术解决方案模块化设计用于多种行业

3.扭矩稳定：进口摩擦材料、弹簧丝，耐磨好，扭矩稳定

4.通过认证：CE、UL、ROHS认证,国家起重设备型式试验认证

二、高端装备核心机构

风电变桨驱动机构

三、高端装备

( 棒位探测器)

(反应堆主螺栓拉伸拆卸机器人)

西南打磨机器人引领者——埃森普特

成都埃森普特科技股份有限公司成立于2000年，拥有本科以上学历工程师30余人，主营机器人智能制造、产品和数字化焊割设备，历经17年，已经成长为集科研、生产、营销为一体的现代化高新技术企业，2015年在“新三板”成功挂牌。公司与“日本川崎”、“ABB”签定了战略合作协议，通过在智能制造上的不断投入和研发，成功开发出了具有独特优势的机器人打磨系统、汽车焊接机器人系统，与中石油，中车集团、东风汽车，重庆宗申等企业展开了紧密合作并取得很好效果。

打磨机器人系统

应用于汽车、摩托车发动机缸体打磨 。发动机缸体打磨机器人市场空间：据中汽协统计，重庆地区2016年汽车产量超过300万辆、摩托车超过700万辆。发动机缸体打磨工人约1.5万人（全国20万）。1台打磨机器人替代3个工人的工作，即市场有7万台打磨机器人。 每台打磨机器人的平均售价50万，即有350亿的市场空间。

焊接机器人系统

智能焊接机器人市场空间：电动车行业年产量为2500万辆，每年新能源汽车以15%的速度在增加，智能焊接机器人市场容量50000台，即有80亿的市场空间。

目前国内针对电动三轮车焊接机器人、发动机打磨机器人这两个细分领域，还未出现系统化、专一性的生产厂商，我司是第一家专注于该领域的系统化集成服务提供商，在产品质量、成本、生产效率、生产工艺等方面都处于行业领先水平。

智慧液压践行者——众大科技液压件

泸州众大科技液压件有限公司是国家高新技术企业，目前已获得授权发明专利证书5项，实用新型专利证书13项。国家重点新产品证书2项。主要产品为液压元件。始终以科技创新，吸收创新人才、不断增强研发势力，开发技术含量高、市场前景好的项目产品。

企业新厂区占地134亩，拥有各类加工设备270台套，大规模采用数控加工中心和数控精密机床，专业制造中、高压液压缸、齿轮泵、多路换向阀、通用液压阀、液压锁，复合手动阀（出口）、起重机液压件等多系列、多规格品种的液压元件和液压装置。广泛应用于工程、铁路、隧道、钻探、农业、环卫、煤矿、建筑、军工机械等行业，具有年产液压件20万件的生产能力。

众大科技以品质创造未来，视质量为企业的生命，以客户的需求为导向，重视以人为本,倡导学习创新，提升规范化、精细化管理。立足液压行业，拓展多元市场，使企业得到又快又好的发展。

JSD手电控多功能多路阀系列

JSD系列手电控多功能多路换向阀是我公司最新专利产品。专门为满足大中型压缩式垃圾车、大中小型钩头式垃圾车、清扫车、压缩式垃圾站、护栏清洗车、打包机、压砖机、压铸机、多功能钻机、工程机械及有类似功能需求的大中型液压机械而专门设计的；可实现多个执行机构对压力调节、过载保护、节流、合流、差动增速、同步、自锁、压力讯号传递的不同需要，满足近程或远程、有线或无线控制的要求。

本系列产品具有压力高、流量大、结构精巧，控制功能多，可靠性高，规格全，适应范围广的特点，与其它控制方式比较具有很高的性价比优势，是各类液压机械控制系统升级换代的择优选择。

高性能多路阀系列

JDB15、18、22系列高性能高压多路阀；JCF15、22、28系列多功能高压多路阀；JS12、15、22、28系列经济型高压多路阀；JXF-L08小型高压多路阀；JCM10钻机集成阀；JFM25全负荷敏感多路阀;JSM20数字式全负荷敏感多路阀等产品是我公司近年来为满足国内液压主机发展的不同需求，在分析国内外先进技术的基础上，创新研制成功的具有多项自主知识产权的专利产品，并荣获两项国家重点新产品证书。以上产品具有压力高、流量大、功能多、通用性强、可靠性高的特点。是国内组合式多路阀的升级换代产品，达到国外同类产品的主要性能指标。

广泛适用于各型环卫机械、工程机械、煤矿机械、钻探机械、矿山机械、石油机械、铁路养护机械、高铁机械、建筑机械、工程车辆等。

智能制造的优秀实践者——中科智慧

四川中科智慧智能系统有限公司是西南地区最早、规模最大的从事智能制造系统集成应用的专业系统集成商，拥有实现涵盖产品全生命周期的集成管控的核心技术。主营业务包括：工厂级定制化自动装配流水线、柔性智能装配线体系、智能仓储及物流系统、信息化系统建设等。目前，公司直接和间接参与的项目多达100余家，在“航空航天装备”“海洋工程装备及高技术船舶”“先进轨道交通装备”“节能与新能源汽车”“电力装备”“农业机械装备”等中国制造2025十大重点领域均有成熟案例。

中科智慧拥有自动化及信息化方面专业人才120余人，拥有完整的智能工厂规划和实施团队，提供从智能工厂、智能产线咨询规划到产品定制研发、生产制造、最终交付以及售后维保的全流程定制化服务；公司着重工业数据企业级安全，通过贯通智能制造上下通道，能够切实解决国内当前存在的不同年代、不同品牌、不同规格的存量异构设备并线组 难题。

一、IMES APP——致力于中小企业智能制造规范化生产建设

中科智慧的iMes App(掌上协同透明制造APP)将为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。通过工业一体机、移动工业平板、手机、iPad终端APP，将现实工厂数字化成虚拟工厂。

依靠条码规则引擎、业务逻辑流引擎、流程引擎实现打造“客户群—订单合同—技术基础—产前准备—生产过程—仓储管理—供应商群—成品出厂—质量追溯”的闭环业务系统，覆盖销售部、技术部、生产部、设备部、仓储部等一线员工部门，达到实时一体化协同生产过程。完整贯穿智能制造生态链信息流，为企业提供CRM、进销存、生产制造、SCM一体化业务。

（IMES APP特别强调车间层级的精细化生产）

产品优势：云平台、低成本、高价值、生态链

相比较同行制造系统MES的单一服务于自身企业，和高昂的费用代价有明显的自身优势。

1.快速部署：充分利用现有企业的移动设备，可实现快速部署，节约项目实施周期。

2.节约费用：无需购买大量终端机，为项目前期节约20-50万服务器、一体机等硬件成本问题。

3.无地域限制：利用移动设备的随身携带特点，高速4G+ 络和互联 专线，实现信息快速传递，达到企业生产级通讯要求。

4.效率提升：不单单在人力、物料、资金、效率、质量等方面极大有效做到8/2原则，用5%的预算解决80%的问题点。

(IMES APP的优势明显)

IMES APP根据智能制造成熟度模型为企业改造目标，将应用后的效果对标企业智能制造能力：

设计理念——建立标准化工艺工序路线和可量化参数（3级）；

生产理念——销采/计划/生产/库存（3级）；

物流理念——订单计划管理、出入库销单（3级）；

服务理念——订单进度、产品品质透明化（2级） ；

资源理念——量化员工、数字化车间、管控资源（3级） ；

安全理念——集中管理、三权分明，不可复制；

管理理念——再优秀的软硬件平台都需要制度的约束。

IMES APP不单单是软件服务，更是企业透明化数字化、理念模式践行者。

二、电机控制器数字化装配线——新能源汽车电机智能制造新马达

中科智慧基于工业互联 架构设计生产的“新能源汽车电机控制器数字化装配线”产品，成功解决了电机控制器产品柔性混线自动生产、防错纠错、自动在线测试、数据自动采集、产品质量追溯、防静电等难题，突破了硅脂自动涂覆自动检测、螺钉防掉入等技术瓶颈，实现了电机控制器产品的智能化生产。

本生产线实现电机控制器产品的柔性混线智能生产。主要包括：桁架机械手、激光打标系统、气密性检测系统、DCDC硅脂涂覆系统、IGBT自动上料系统、IGBT硅脂自动涂覆系统、IGBT紧固系统、驱动板自动安装系统、IQC测试系统、自动锡焊系统、螺钉自动吹送系统、数字化拧紧系统、冷却房、电子看板、数据采集系统、产线MES系统等，是一条数字化、柔性化、智能化生产线。目前广泛应用于株洲时代电气股份有限公司、西安特变电工科技有限公司、上海郡正新能源动力有限公司、成都富临精工新能源动力有限公司等诸多公司的智能制造系统。