双机联动液压板料折弯机灯杆生产线

一、灯杆生产线设备简要状况及工艺流程

该成套设备为生产灯杆之最经济实惠配置,生产效率高,且质量可靠.可让用户在不需要外协的情况下,从原料制作到毛坯杆出杆。

灯杆生产线设备(按工艺流程)组成:

1、ZDW43J-12×1800简易卷料开平生产线.

2、ZQ11-12×2400×14000钢板斜剪生产线.

3、2-WC67Y-800/7000双机联动折弯机(路灯杆.高杆灯专用)

4、(1)HFH320×12-14000自动合缝焊接生产线.

(2) HFH550×8-14000自动合缝焊接生产线

5、HF500×8-12000机械合缝机

6、MZ630SS-14000×700半自动焊接生产线.

7、W31Y-500×8钢杆校直机.

8、 (1)WG90×4弯管机.

(2)WG100×4弯管机.

9.ZDMJ-350×12000自动打磨机

以上设备可根据贵公司现有设备状况和生产所需而订购,切勿多买而造成浪费,不明之处可向我公司咨询,我们会以真诚的心意帮您做好参谋,确保贵公司不会误购,多购任一台设备,尽最大能力让您的投资物尽其用.

二、工艺流程

1、卷板料进库 2、卷板开平 3、钢板斜剪剪切钢杆梯形板 4、转运折弯料 5、上折弯机对刀折弯 6、转运有缝折弯管至自动合缝埋弧焊接生产线 7、校直钢杆 8、焊接法兰盘和灯门 9、自弯臂弯管成型 10、转镀锌 11、喷塑 (根据灯杆要求) 12、装灯具 13、 出厂安装

主跨车间面积:约需车间为60000×18000mm二到三跨,堆放区焊接区另算.用户可根据实际厂房尺寸由我公司技术人员合理安排设备的布置,确保生产流水线作业.电力需大于100千瓦。

三.各组成设备简要说明

一、设备型号名称: ZDW43J-12×1800简易卷板开平生产线.

1. 机器外貌

2.概述:

本设备是用于将钢卷板展开、矫平并剪切成所需尺寸的机组。人工辅助将板头喂进校平机后,按设定的剪切长度,操作机组完成校平和剪切动作。

3.设备组成:

1.开卷机 —2.侧导向装置—3.校平机—4.剪板机—5.码料台—6.电气系统

4.机组适用范围

(1)

卷板材料

热轧板Q235-A(其他材料按强度换算)

(2)

板材厚度:

3-12mm

(3)

板材宽度:

800-1800mm

(4)

钢卷重量:

≤30吨

5、机组主要参数

序号

名称

数值

单位

1

校平速度

~8

m/min

2

校平精度

2

mm/m(与原始板形有关)

3

定尺长度公差

±5

mm

4

主电机功率

45

kW

5

机组占地面积

(长×宽)约24×5.5

m

6

机组运行方向

(面对操作台)从右向左

6、设备主要结构、功能:

1.开卷机:用于支撑钢卷,承重30吨。由支撑芯轴、机架等组成。人工辅助将板头送进校平机后,由校平机拉动钢卷展开。

2. 侧导向装置:防止板料运行时跑偏,在板料宽度方向两侧设有立式导向辊轮,导向辊轮架固定在各自的滑座上,通过手轮经丝杆螺母副使滑座在导柱上沿板宽方向移动,以适应不同的板宽。

3.十一辊校平机:夹送钢板并对钢板进行矫正。由机座、机架、滑动辊座、11根矫平辊(上5下6)、机动提升压下调节机构等组成。电机驱动减速机经齿轮传动,使下排辊均转动。

适应3-12mm板厚,1800mm板宽。上排矫平辊(5根)电动抬起、压下。

4.剪板机:至尺寸后停机、剪切。

5.码料台:承接剪切后的钢板。

6.电气系统:系统包括操作台、电控柜。

7、机器主要技术参数

序号

名称

数值

单位

1

可加工板厚

3~12

mm

2

可加工最大板宽

1800

mm

3

材质

Q235-A σb≤450MPa

4

钢卷质量

≤30000

kg

5

钢卷直径

?800~?1800

mm

6

开板运行速度

125

mm/s

7

电动机

型号

Y225M2

功率

45

kW

转速

960

r/min

8

校平精度

≥2

mm/m2

8.主要配套件供应商

序号

名称

规格

数量

供应厂家

1

减速机

50

1台

泰州

2

主电机

45kW

1台

南通恒力

3

调节电机

3kW

1台

南通恒力

4

开卷电机

4kW

1台

南通恒力

5

剪板机电机

5.5 kW

1台

南通恒力

6

轴承

全套

1套

哈尔滨

7

电器元件

1套

施耐德

二、设备型号名称:ZQ11-8-2400-14000钢板斜剪生产线

1、机器主要技术参数

序号

名称

数值

单位

备注

1

最大剪切长度

14000

mm

可以加长或缩短

2

最大剪切材料厚度

8

mm

3

最大剪切板宽

2400

mm

4

剪切材料抗拉强度

Q235-A≦450N/mm2

5

行走压料装置运行速度

25

m/分钟

6

剪板直线度

≦2

mm/M

7

剪切镰刀弯误差

≦1

mm/M

8

滚剪机组电机

型号

Y-112M-4

2×3kw

9

引料装置电机

型号

YCT200-4A

4kw

10

油泵电机

型号

Y160M-4

11kw

12

上料引料电机

型号

Y100L2-4

3kw

13

油泵

型号

25MCY14-1B

25ml/r

14

齿轮泵

型号

CB-25B

25ml/r

15

系统最高压力

20

MPa

16

机器外形尺寸

33000

mm

3800

mm

1600

mm

17

机器总重

18000

kg

2、设备图片

3、设备组成简要说明

该设备由 1.板料进料工作台 2.板料定位1压料行走运动装置 3.板料圆盘纵剪机

组 4.板料出料工作台 5.液压系统 6.电器集中控制工作台组成。

4、设备各部件结构简述

1.板料进料工作台

此装置由一组固定送料滚架,可以使板料在架上自由滑动。横向运动由可最终位置由行走架靠山定位。此定位由三点定位,可以每次剪切前人工调整后定位。

2.板料定位压料行走运动装置

此装置由液压泵站,街压料架,板料定位滚轮,一组压料油缸,行走动力装置组成。板料定位后,启动压料按钮,压住板料,运行送料按钮,压料架在路轨压料架运动轨道上运动。

3.板料圆盘纵剪机组

此装置由圆盘刀处,刀轴转动驱动装置,快速调刀装置组成。具体原理是当启动板料定位压料行走运动装置后,板料进入圆盘刀口,一次剪切成型,速度快,剪切刀口平直美观。

4.板料出料工作台

此装置由料架,工作时当剪切板料落于工作台上使板料往两侧落于出料台上,转下道工序。

5.液压系统

液压系统由二组液压泵站组成,分别控制行走压料装置的压料油缸,升降工作台升降油缸,完成依次动作。

6.电器台集中控制工作

电器为三相交流电380V,普通电器控制,所有动作按钮集中于一个按钮面板上,实现各机组动作。继电器控制部分,全部采用国产施耐德公司产品,机器设手动和自动控制二种方式。手动控制是由操作员利用脚踏开关控制剪切动作。调整钢板位置和剪切过程,无须操作人员进入危险区域工作。

5、机器用途和特点

用途:本机器是适用于板材特别是长板材的剪切加工,操作方便、剪切板材长度可任意调节,具有较高的劳动生产率。通过液压缸把需要剪切的板材压紧在行走装置上,在滚盘刀口旋转剪切下,板材随行走装置运行而剪切板材。压料时,将板材按要求尺寸斜放,可以剪锥度板材。因此,本机器广泛用于灯杆、容器、金属结构、船舶、日用五金,建筑等行业。

特点:1.滚盘刀装在两根主轴上,动力由电机通过减速机传动,速度随意调节,无噪音,操作简单.带动主副轴,刀盘对滚。刀盘由6CrW2Si材料制作,剪切强度高、机械性能好、使用寿命长。

2.行走装置依靠滚轮,过渡滚轮在路轨上运行,由电机通过减速机驱动,运行平稳、传动可靠,速度与滚刀相配合,随意调节。板材通过多台液压缸将其压紧在运行装置上,确保剪切尺寸准确。

3.行走装置采用厚钢板焊接,分体式结构方便设备的运输和安装,并可根据用户要求随意加长工缩短剪切长度。

4.上料装置结构简单,配有4-5个挡料点,并有液压缸控制上料、退料,可随时变换需剪切的钢板厚度,梯形板材无需划线,直接剪切,劳动强度低、操作简单。

5.在电器设计上,滚切头与行走装置分别控制,任意调节速度,且夹紧缸与驱动电机设有连锁动作,确保操作安全、方便、可靠。

6、主要配套件

序号

名称

规格

数量

供应厂家

1

油泵

25以上排量

1台

上海巨涛

2

油泵电机

11kW

1台

南通恒力

3

齿轮泵

25以上排量

1台

上海巨涛

4

油泵电机

3kW

1台

南通恒力

5

行走减速机

NGW11

1台

泰州

6

滚剪头减速机

BWD220

2台

泰州

7

行走调速电机

4kW

1台

南通恒力

8

滚剪头电机

11kW

2台

南通恒力

9

上料装置电机

3kW

1台

南通恒力

10

圆刀

400*25

2片

常州/无锡

11

密封件

全套密封件

1套

日本进口

12

电器元件

1套

施耐德

13

液压油

46#抗磨液压油

1.5桶

上海炼油厂(由用户自备)

14

液压阀堆

专用系统

1套

自制

15

压料和上料油缸

专用油缸

1套

自制

三、设备名称型号: 2-WC67Y-800/7000板料折弯机(机械挡块油缸)

1.机器主要技术参数

序号

名称

数值

单位

1

公称压力

2×8000

kN

2

工作台长度

2×7000

mm

3

滑块最大行程

mm

4

最大开启高度

1300

mm

5

喉口深度

1100

mm

6

主电机功率

4×22

Kw

7

机器外形尺寸

14000(双机)

mm

3200

mm

4380

mm

8

机器总重约

2×80

T

2、设备图片

3、基本动作原理

该设备由两台800吨折弯机组成,双机联动实现同步工作.单机由工作台滑块以及左右墙板组成,墙板由于设备运输原因,采用拼装式结构,机架具有足够的刚性,两只油缸分别装在左右墙板上,由液压系统在电器操作系统的作用下,驱动滑块下行,滑块上装有上模,当上下模接触工件后,系统升压,使工件成型,使用不同的模具,可以在不同的折弯方式下,得到不同形状的工件.质量稳定可靠.

4、主要配套件供应商

序号

名称

规格

数量

供应厂家

1

油泵

63以上排量

2套

上海巨涛

2

主电机

37kW

2套

南通恒力

3

调节电机

1.1 kW

4台

南通恒力

4

密封件

全套密封件

2套

日本进口

5

电器元件

2套

施耐德

6

液压油

46#抗磨液压油

12桶

上海炼油厂(由用户自备)

7

液压阀堆

专用系统

2套

建湖

8

折弯机油缸

专用油缸

2套

建湖

四、(1)设备型号名称:HFH320×5-14000自动合缝焊接生产线

1、机器主要技术参数

序号

名称

数值

单位

备注

1

合缝长度

≤14000

mm

可以加长或者缩短

2

最大合缝材料厚度

mm

3

主机头尺寸(长*宽*高)

1500*480*1645

mm

4

工作台尺寸(长*宽*高)

15500*400*480

mm

5

最大合缝直径

φ320

mm

6

最小合缝直径

φ60

mm

7

焊接电流

630

A

8

行走装置电机

型号

YCT160-4B

3kW

9

油泵电机

型号

Y2100L2-4

3kW

10

回收装置电机

型号

Y90L-2

2.2kW

11

齿轮泵

型号

CBN-E306

25ml/r

12

系统最高压力

20

MPa

13

系统工作压力

≤5

MPa

14

机器外形尺寸

33000

mm

1600

mm

1650

mm

15

机器总重

5500

kg

2、设备组成简要说明

该设备由主机头和牵引床身以及送料台架组成, 牵引床身由运动小车上夹头夹住钢杆大头,小车运动,推动钢杆由小头向大头按锥比在主机头六只夹爪夹持下匀速运动,钢杆大端在送料推杆小车的托持下,由机头上导向轮施行自动对缝,钢杆合缝的同时,焊机开始起弧焊接。本设备采用埋弧自动焊接,焊剂自动回收,焊缝均匀连续美观,渗透强,一次成型,焊接效率高,速度2-3米/分钟,是气保焊的三倍。焊接成本低于气体保护焊,是目前国内灯杆行业焊接速度最快,效果好,价格最低的设备。

3、设备图片

(2)、设备型号名称:HFH550×8-14000自动合缝焊接生产线

1、机器主要技术参数

序号

名称

数值

单位

备注

1

合缝长度

≤14000

mm

可以加长或者缩短

2

最大合缝材料厚度

8

mm

3

主机头尺寸(长*宽*高)

2100*620*1945

mm

4

工作台尺寸(长*宽*高)

16000*400*480

mm

5

最大合缝直径

Φ550

mm

6

最小合缝直径

Φ200

mm

7

焊接电流

630

A

8

行走装置电机

型号

YCT160-4B

3kW

9

油泵电机

型号

Y2100L2-4

3kW

10

回收装置电机

型号

Y90L-2

2.2kW

11

齿轮泵

型号

CBN-E306

25ml/r

12

系统最高压力

20

MPa

13

系统工作压力

≤6

MPa

14

机器外形尺寸

33000

mm

2100

mm

1950

mm

15

机器总重

8500

kg

2、设备组成简要说明

该设备由主机头和牵引床身以及送料台架组成, 牵引床身由运动小车上夹头夹住钢杆大头,小车运动,推动钢杆由小头向大头按锥比在主机头六只夹爪夹持下匀速运动,钢杆大端在送料推杆小车的托持下,由机头上导向轮施行自动对缝,钢杆合缝的同时,焊机开始起弧焊接。本设备采用埋弧自动焊接,焊剂自动回收,焊缝均匀连续美观,渗透强,一次成型,焊接效率高,速度2-3米/分钟,是气保焊的三倍。焊接成本低于气体保护焊,是目前国内灯杆行业焊接速度最快,效果好,价格最低的设备。

3、图片同上

4、主要配套件供应商

序号

名称

规格

数量

供应厂家

1

齿轮泵

25以上排量

1台

上海巨涛

2

齿轮泵电机

3kW

1台

南通恒力

3

调速电机

3kW

1台

南通恒力

4

减速机

BWD220

1台

泰州/常州

4

密封件

全套密封件

1套

日本进口

5

电器元件

1套

施耐德

6

液压油

46#抗磨液压油

1桶

上海炼油厂(由用户自备)

7

轴承

1套

哈尔滨

7

液压阀堆

专用系统

1套

自制

8

油缸

专用油缸

1套

自制

9

埋弧焊机

630A

1台

上海

10

送丝机

1台

上海

11

回收机

1台

无锡

12

线路控制板

1只

自制

五.设备型号名称: HF500×8-12000机械合缝机

1、机器的技术参数

序号

名称

数值

单位

备注

1

合缝长度

12

2

合缝钢管直径

?500

mm

3

合缝钢管厚度

8

mm

4

电机功率

型号

Y100L-4

功率

14*2.2

kW

转速

1460

rpm

5

外型尺寸

12000

mm

2100

mm

850

mm

6

机器重量

95000

kg

2、产品简图

3、 设备简要说明

本机器是一种完成灯杆合缝的专用设备,机器由14组蜗轮蜗杆驱动合缝模具动作,可联动操作,也可单动操作,配合人工点焊定型,效率高.

4、主要配套件供应商

序号

名称

规格

数量

供应厂家

1

电机

2.2kW

14台

南通恒力

2

减速机

14台

自制

3

电器元件

1套

施耐德

4

轴承

1套

哈尔滨

五、设备型号名称:MZ630SS-14000×700半自动焊接生产线

1、机器主要技术参数

序号

名称

数值

单位

备注

1

焊接长度

14000

mm

可以加长或缩短

2

焊接厚度

3~12

mm

3

焊接直径

φ50~φ700

mm

4

焊接电流

630

A

5

焊接速度

1~3

m/分钟

6

机器外形尺寸

18000

mm

1200

mm

1500

mm

7

机器总重

2000

kg

2、设备组成简要说明

该设备利用埋弧焊接,不发光,焊接速度快,而且对于多边形杆加上人工调节,方便迅速。焊机电源为上海焊机总厂生产,焊缝均匀连续美观,渗透强,一次成型,焊接效率高,速度1-3米/分钟,是气保焊的三倍。焊接成本低于气体保护焊,是目前国内灯杆行业焊接速度最快,效果好,价格最低的设备。

3、设备图片

4、主要配套件供应商

序号

名称

规格

数量

供应厂家

1

电器元件

1套

施耐德

2

埋弧焊机

630A

1台

上海

3

送丝机

1台

上海

4

小车

1台

自制

4

线路控制板

1只

自制

5

调节架

1套

自制

5、灯杆图片

七、设备型号名称:W31Y-500×8钢管校直机

1、机器主要技术参数

序号

名称

数值

单位

备注

1

校直长度

不限

2

最大钢管校直直径

Φ500

mm

3

最大校直钢管壁厚

8

mm

4

电机功率

型号

Y160M-6

mm

功率

11

kw

转速

960

mm

5

外形尺寸

4180

mm

1280

mm

2250

mm

6

机器总重

2500

kg

2、设备组成简要说明

该设备结构简单紧凑,方便可靠,具体操作时可由人工将钢杆放到压模上,由工人握住手持按纽盒点动压型,钢杆直线度由人工目测掌握,效率高。

3、设备图片

4、主要配套件

序号

名称

规格

数量

供应厂家

1

油泵

25以上排量

1套

上海巨涛

2

电机

11kW

1套

南通恒力

3

密封件

全套密封件

1套

日本进口

4

电器元件

1套

施耐德

5

液压油

46#抗磨液压油

1桶

上海炼油厂(由用户自备)

6

液压阀堆

专用系统

1套

自制

7

油缸

专用油缸

1套

自制

八、(1)设备型号名称: WG90×4弯管机

1、机器主要技术参数

序号

名称

数值

单位

备注

1

弯管直径

Φ90

mm

2

弯曲半径

R500,R700

mm

两副圆模

3

弯管钢管壁厚

4

mm

5

电机功率

型号

Y132S-6

mm

功率

3

kw

转速

960

rpm

6

外形尺寸

3000

mm

2300

mm

620

mm

7

机器总重

2300

kg

2、设备组成简要说明

该设备由主板和弯曲模组成,配两套模具。直模在电机减速机牵引下,将太在圆模上的钢杆沿圆弧面弯曲,操作简单,无须加热及填充物,经济实惠,较本行业的大型弯管机有民曲同工之功效,足钢杆生产厂家必备之设备。

3、设备图片

(2)、设备型号名称:WG100×4弯管机

1、机器主要技术参数

序号

名称

数值

单位

备注

1

弯管直径

Φ100

mm

2

弯曲半径

R1200,R1500

mm

两副圆模

3

弯管钢管壁厚

4

mm

5

电机功率

型号

Y132S-6

mm

功率

3

kw

转速

960

rpm

6

外形尺寸

4000

mm

3000

mm

620

mm

7

机器总重

4200

kg

2、设备组成简要说明

该设备由主板和弯曲模组成,配两套模具。直模在电机减速机牵引下,将太在圆模上的钢杆沿圆弧面弯曲,操作简单,无须加热及填充物,经济实惠,较本行业的大型弯管机有民曲同工之功效,足钢杆生产厂家必备之设备。

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