建筑施工安全技术意义有哪些？

一、土方工程　　

（一）土的分类与性质；　　

（二）边坡稳定因素及基坑支护的种类；　　

（三）土方开挖及基坑和边坡施工的安全防护措施。　　

（一）土的分类与性质　　

1、根据土的颗粒级配或塑性指数可分为碎石类土、砂土和黏性土。

2、根据土的沉积年代，黏性土又可分为：老黏性土、一般黏性土和新近沉积黏性土。

（二）边坡稳定因素及基坑支护的种类

（1）土类别的影响。不同类别的土，其土体的内摩阻力和内聚力不同。对于不同类别的土能保持其边坡稳定的最大坡度也不同。　　

（2）土湿化程度的影响。土内含水愈多，湿化程度增高，使土壤颗粒之间产生滑润作用，内摩阻力和内聚力均降低。其土的抗剪强度降低，边坡容易失去稳定。同时含水量增加，使土的自重增加，裂缝中产生静水压力，增加了土体内剪应力。　　

（3）气候的影响。气候使土质松软或变硬，如冬季冻融又风化，也可降低土体抗剪强度。　　

（4）基坑边坡上面附加荷载或外力的影响，能使土体中剪应力大大增加，甚至超过土体的抗剪强度，使边坡失去稳定而塌方。

2.挖方边坡最陡坡度　　

为了防止坍方，保证施工安全，当土方挖到一定深度时，边坡均应做成一定的坡度。　　

土方边坡的坡度以其高度H与底宽度B之比表示，即土方边坡坡度的大小与土质、开挖深度、开挖方法、边坡留置时间的长短、排水情况、附近堆积荷载等有关。

挖方深度在5m以内，不加支撑的边坡的最陡坡度应符合表8-2的规定。

土的类别

边坡坡度（高∶宽）

坡顶无荷载

坡顶有静荷载

坡顶有动载

中密的砂土

中密的碎石类、土（充填物黏性土）

硬塑的轻亚黏土

中密的碎石类土（充填物为黏性土）

硬塑的亚黏土、黏土

老黄土

软土（经井点降水后）

1∶1.00

1∶0.75

1∶0.67

1∶0.50

1∶0.33

1∶0.10

1∶1.00

1∶1.25

1∶1.00

1∶0.75

1∶0.67

1∶0.50

1∶0.25

1∶1.25

1∶1.00

1∶0.75

1∶0.67

1∶0.50

1∶0.25

3.挖方直壁不加支撑的允许深度

表：见教材P381。　　

4.基坑和管沟常用的支护方法　　

在基坑或管沟开挖时，常因受场地的限制不能放坡，或者为了减少挖填的土方量，缩短工期以及防止地下水渗入基坑等要求，可采用设置支撑与护壁桩的方法。表8-4介绍了常用的一些基坑与管沟的支撑方法。表8-4介绍了常用的一些基坑与管沟的支撑方法。

表：见教材P381　　

（三）土方开挖及基坑和边坡施工的安全防护措施　　

1、土方开挖准备

（1）勘查现场，清除地面及地上障碍物。

（2）做好施工场地防洪排水工作，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。

（3）保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误

（4）备好施工用电、用水、道路及其他设施。

（5）对于深基坑，要先做好挡土桩。

2、土方开挖

（1）根据土方开挖的深度和工程量的大小，选择机械和人工挖土或机械挖土的方案。

（2）如开挖的基坑（槽）比邻近建筑物基础深时，开挖应保持一定的距离和坡度。

（3）弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定，在边坡支护设计时应考虑堆土附加的侧压力。

（4）为防止基坑底的土被扰动，基坑挖好后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。

3、土方开挖的安全措施：　　

（1）每项工程施工时，都要编制土方工程施工方案，其内容包括施工准备、开挖方法、放坡、排水、边坡支护等，边坡支护应根据有关规范要求进行设计，并有设计计算书。

（2）人工挖基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m；多台机械开挖，挖土机间距应大于10 m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。　　

（3）挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。　　

（4）基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，发现问题时及时加固处理。　　

（5）机械挖土，多台机同时开挖土方时，应验算边坡的稳定。根据规定和计算确定挖土机离边坡的安全距离。　　

（6）深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。　　

（7）符合有关规定。　　

（8）土方爆破时要遵守爆破作业的有关规定。

二 模板工程

（一） 模板的分类及作用

1、定型组合模板

2、墙体大模板

3、飞模（台模）

4、滑升模板

5、一般木模板

（二）模板的构造和使用材料的性能　　

模板的结构设计，必须能承受作用于模板结构上所有垂直荷载和风荷载。在所有可能产生的荷载中要选择最不利的组合验算模板整体结构和构件及配件的强度、稳定性和刚度。　　

面板材料中覆面木胶合板的厚度应采用12-18mm的板材。　　

腹面竹胶合板应表面平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，厚度不小于15mm。　　

（三）荷载规定　　

设计模板首先要确定模板应承受的荷载。　　

荷载分为标准值、设计值和荷载组合。　　

荷载设计值：　　

计算模板及支架结构或构件的强度、稳定性和连接的强度时，应采用荷载设计值（荷载标准值乘以荷载分项系数）。计算正常使用极限状态的变形时，应采用荷载标准值。　　

荷载分项系数：永久荷载为1.2，活荷载为1.4。　　

（四）设计计算

（五）模板的安装　　

1.模板安装的规定　　

1.模板安装的规定

（1）模板施工队进行全面的安全技术交底，施工队应是具有资质的队伍。

（2）挑选合格的模板和配件

（3）模板安装应按设计与施工说明书循序拼装。

（4）竖向模板和支架支承部分安装在基土上时，应加设垫板，如钢管垫板上应加底座。

（5）模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。

（6）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4 m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。

（7）现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架支撑。

（8）当层间高度大于5 m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，且其支柱不得超过二层，并必须待下层形成整体空间后，方允许支安上层支架。

（9）模板安装作业高度超过2.0m时，必须搭设脚手架或平台。

（10）模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。

（11）五级风及其以上应停止一切吊运作业。

（12）拼装高度为2 m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置足够的临时固定设施。

（13）当支撑成一定的倾角，或其支撑的表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的措施。

（14）除设计图另有规定者外，所有垂直支架柱应保证其垂直。

（15）已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。

2.单立柱做支撑要求　　

（2）立柱支撑群（或称满堂架）应沿纵、横向设水平拉杆，其间距按设计规定；立杆上、下两端20cm处设纵、横向扫地杆；架体外侧每隔6m设置一道剪刀撑，并沿竖向连续设置，剪刀撑与地面的夹角应为45°～60°。当楼层高超过10m时，尚应设置水平方向剪刀撑。拉杆和剪刀撑必须与立柱牢固连接。　　

（3）单立柱支撑的所有底座板或支撑顶端都应与底座和顶部模板紧密接触，支撑头不得承受偏心荷载。　　

（5）支撑高度超过10 m时，应在外侧周边和内部每隔15 m间距设置剪刀撑，剪刀撑不应大于4个间距，与水平夹角应为45°～60°，沿竖向应连续设置，并用扣件与门架立杆扣牢。

3、柱模板安装要求

（1）现场拼装柱模时，应设临时支撑固定，斜撑与地面的倾角宜为600，严禁将大片模板系于柱子钢筋上。

（2）若为整体组合柱模，吊装时应采用卡环和柱模连接

（3）当高度超过4m时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。

（六）模板拆除　　

1.拆除模板申请　　

2.拆模顺序和方法的确定　　

各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架。　　

3.拆模时混凝土强度　　

在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。

4.现浇楼盖及框架结构拆模　　

一般现浇楼盖及框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍——拆柱侧模——拆楼板底模——拆梁侧模——拆梁底模。

5.现浇柱模板的拆除　　

柱模板拆除顺序如下：拆除斜撑或拉杆（或钢拉条）——自上而下拆除柱箍或横愣——拆除竖楞并由上向下拆除模板连接件、模板面。　　

三、建筑构件及设备吊装工程

（一）千斤顶　　

千斤顶又叫举重器，在起重工作中应用很广。它用很小的力就能顶高很重的机械设备，还能校正设备安装的偏差和构件的变形等。千斤顶的顶升高度一般为100～400mm，最大起重量可达500t。

（一）千斤顶

1.千斤顶的种类和特点

2.千斤顶的使用　　

（1）千斤顶应放在干燥无尘土的地方，不可日晒雨淋，使用时应擦洗干净，各部件灵活无损。　　

（2）使用时应放平，并在顶端和底脚部分加垫木板。　　

（3）千斤顶不要超负荷使用，顶升的高度不得超过活塞上的标志线。　　

（4）顶升时要随着物体的升高，在其下面用枕木垫好，以防千斤顶倾斜或回油而引起活塞突然下降。　　

（5）有几个千斤顶联合使用时，应设置同步升降装置，并且每个千斤顶的起重能力不能小于计算荷载的1.2倍。

（二）倒链

（三）卡环

（四）绳卡

（五）吊钩

（六）手扳葫芦

（七）绞磨

（八）滑车和滑车组

（九）构件的吊装　　

1.柱子的吊装　　

柱子吊装时的安全：　　

（1）起吊时要观察卡环的方位与绳扣的变化情况，发现有异常现象时要采取有效的措施，保证吊装的安全。　　

（2）吊装前要检查柱脚或杯底的平直度，如误差较大造成点接触或线接触时，应预先剔平或抹平，以保柱子的稳定。　　

（3）柱子临时固定用的楔子，每边不少于2个，在脱钩前要检查柱脚是否落至杯底，防止在校正过程中，因柱脚悬空，在松动楔子时柱子突然下落发生倾倒。　　

（4）无论是有缆风绳或无缆风绳校正，都应在吊装完后，立即进行，其间隔不得过长，更不能过夜，防止刮大风发生事故。

2.行车梁、屋架的吊装　　

（1）行车梁的吊装要在柱子杯口二次灌缝的混凝土强度达到70%以后进行。　　

（2）吊装前要搭设操作平台或脚手架，操作人员应在架子上操作，不可站在柱顶或牛腿上，以及不牢固的地方安装构件。构件的两端要有专人用溜绳来控制梁的方向，防止碰撞构件或挤伤人。由地面到高空的往返要走马道梯子等，禁止用起重机将人和构件一起升降。　　

（3）屋架吊装前要挂好安全 ，安全 要随吊装面移动而增加。

四、拆除工程　　　

（一）拆除工程施工常用的方法和施工准备　　

《建设工程安全生产管理条例》规定，建设单位在拆除工程施工15日前，将有关资料 拆除工程所在地县级以上建设行政主管部门或其他部门备案。　　

提供的资料包括：施工单位资质等级证明材料，拟拆除建筑物、构筑物及可能危及比邻建筑物的说明，拆除工程的施工组织设计或方案，堆放、清除废弃物的措施。

（二）拆除工程施工安全规定　　

1.拆除建（构）筑物，应按自上而下对称顺序进行，先拆除非承重结构，再拆除承重的部分。不得数层同时拆除。当拆除一部分时，另与之相关联的其他部位应采取临时加固稳定措施，防止发生坍塌。　　

2.遇有六级强风、大雨、大雾等恶劣天气，应暂停高处拆除工程作业。强风、雨后应检查高处作业安全设施的安全性，冬季应清除登高通道和作业面的雪、霜、冰块后再进行登高作业。　　

（三）采用控制爆破拆除工程的规定　　

采用控制爆破拆除工程时必须遵守以下规定：　　

1.必须经过爆破设计，对起爆点、引爆物、用药量和爆破程序进行严格计算。　　

2.爆破材料严格分类存放在安全的库房内。　　

3.要严格进行保管、领取、使用爆炸材料登记手续。

（四）有关措施的执行　　

（五）安全技术交底　　

1.应建立和坚持在工程开工前进行层层安全技术交底制度。安全技术交底要有书面材料，并进行详细讲解说明后，由交底人和被交底人双方签字确认。　　

2.安全技术交底要求　　

（1）施工安全技术总措施，应由组织编制该措施的技术负责人向项目工程施工负责人、施工技术负责人及施工管理人员进行安全技术交底。　　

（2）单位工程施工安全技术措施，应由组织编制该措施的负责人向各工种施工负责人、作业班组长进行安全技术交底。各工种施工负责人在安排布置各作业班组施工任务时，应同时向作业班组的全体人员进行安全技术交底。

（3）专项施工安全技术措施应由项目工程技术负责人向专业施工队伍（班组）全体作业人员进行安全技术交底。　　

（4）各级专职安全管理人员应参加安全技术交底会，并监证。

五、建筑施工机械

（一）混凝土搅拌机　　

1.搅拌机类型

按混凝土搅拌方式分，有自落式和强制式。

自落式搅拌机，按其搅拌罐的形状和出料方法又可分为鼓形、锥形反转出料和锥形倾翻出料3种。

2.搅拌机使用与管理　　

固定式的搅拌机要有可靠的基础，操作台面牢固，便于操作，操作人员应能看到各工作部位情况；移动式的应在平坦坚实的地面上支架牢靠，不准以轮胎代替支撑，使用时间较长的（一般超过3个月的），应将轮胎卸下妥善保管。

（二）砂浆搅拌机

（三）卷扬机

1、卷扬机的性能

卷扬机在建筑施工中使用广泛，它可以单独使用，也可以作为其他起重机械的卷扬机构。常用形式为电动单筒和电动双筒卷扬机。

2、安全使用要点

（1）安装位置

1）视野良好，施工过程中不影响司机对操作范围内全过程的监视。

2）地基坚固，防止卷扬机移动和倾覆。

3）从卷筒到第一个导向滑轮的距离，按规定：带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。

4）钢丝绳要定期涂油并要放在专用的槽道里，以防碾压倾扎，破坏钢丝绳的强度。

（四）机动翻斗车

机动翻斗车是一种方便灵活的水平运输机械，在建筑施工中常用于运输砂浆、混凝土熟料以及散装物料等。

1、机动翻斗车属厂内运输车辆，司机按有关规定培训考核，持证上岗。

2、车上除司机外不得带人行驶。

（五）蛙式打夯机

（六）钢筋加工机械

钢筋加工机械主要有：冷拉机、冷拔机、调直剪切机、切断机、弯曲机及焊接机械等。

1、冷拉机主要由卷扬机、地锚、夹具、定滑轮、动滑轮及测力装置组成。

冷拉机的操作要点：

（1）操作时应控制冷拉值，不准超载；

（2）拉直钢筋的两端要有防护措施，防止钢筋拉断或滑离夹具伤人；

（3）工作中禁止人员站在冷拉线的两端，或跨越冷拉中的钢筋；

（4）用配重控制的设备，工作前要检查配重块与设计要求是否一致，并设有起落标记；用延伸率控制的装置，必须有明显标记。

2、冷拔机

3、调直剪切机

4、切断机有手动切断机、电动切断机和液压切断机，操作时应注意以下事项：

（1）钢筋必须在调直后切断。钢筋要平直进入刀口，与刀口成垂直状态；

（2）不得超出机械铭牌规定的钢筋直径和强度，一次切断多根钢筋时，其总截面应在规定范围内；

（3）手与切刀间应保持距离大于15cm。料长度小于40cm时，应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。

5、弯曲机 可将切断调直配好的钢筋，弯曲成所需要的形状。操作时注意以下：

（1）工作台和弯曲机台面要在同一水平面上；

（2）按加工钢筋的直径和弯曲半径装好心轴。

（七）木工机械　　

施工现场中常见的木工机械主要是圆盘锯和平面刨，这两种机械也是木工机械中发生事故较多的机械。　　

1.圆盘锯（1）锯片必须平整牢固，锯齿尖锐有适当锯路（否则易发生夹锯），锯片不能有连续缺齿，不得使用有裂纹的锯片。

（2）安全防护装置要齐全完整。

（3）应有能够防止因误碰开机的开关控制，闸箱距离不大于2m，以便在发生故意时，迅速切断电源。

（4）木料较长时，两人配合操作。

（5）截断木料和锯短料时，应用推棍，不准用手直接进料，进料速度不能过快。下手接料必须用刨钩。

2.平面刨（手压刨）应装开关箱，开关箱距设备不大于3m，便于发生故障时，迅速切断电源；必须装设灵敏可靠的护手装置。目前各地使用的防护装置不一，但不管何种形式，必须灵敏可靠，经试验认定确实可以起到防护作用。

（八）水泵

六、垂直运输机械　　　

1.了解塔式起重机、外用电梯的类别、特点和性能；

2.熟悉龙门架、物料提升机的性能、设计原则、构造；

3.掌握塔式起重机、外用电梯和物料提升机的安全防护、保险装置的分类、性能、使用及安装、拆除要点。

（一）塔式起重机

1、塔吊分类；

（1）按工作方法分类

1）固定式塔吊

2）运行式塔吊

（2）按旋转方式分类

1）上旋式：塔身上旋转，在塔顶上安装可旋转的起重臂。

2）下旋式：塔身与起重臂共同旋转。

（3）按变幅方法分类

1）动臂变幅：这种起重机变换工作半径是依靠变化起重臂的角度来实现的。

2）小车运行变幅：这种起重机的起重臂仰角固定，不能上升、下降，工作半径是依靠起重臂上的载重小车运行来完成的。

（4）按起重性能分类：

1）轻型塔吊：起重量在0.5-3t，适用于五层以下砖混结构施工。

2）中型塔吊：起重量在3-15t，适用于工业建筑综合吊装和高层建筑施工。

3）重型塔吊：适用于多层工业厂房以及高炉设备安装。

2、基本参数

起重机的基本参数有6项：即

（1）起重力矩

（2）起重量

（3）最大起重量

（4）工作幅度

（5）起升高度

（6）轨距，其中起重力矩确定为主要参数。

3、技术性能

按照关系式：起重力矩=起重量*工作幅度。

（1）主要结构

1）塔身。

2）起重臂。

3）平衡臂。

4）顶升套架。

5）过渡节。

（2）工作机构和安全装置

1）行走机构。

2）起升机构。

3）变幅机构。

4）回转机构。

5）平衡重牵引。

6）顶升液压系统。

（3）基础。QTZ-200塔吊有轨道式和固定式两种，地耐力要求20t/m2。

1）轨道式基础。

2）固定式基础。　　

安全操作注意事项：　　

（1）塔吊司机和信号人员，必须经专门培训持证上岗。　　

（2）实行专人专机管理，机长负责制，严格交接班制度。　　

（3）新安装的或经大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试运转。　　

（4）塔吊距架空输电线路应保持安全距离。　　

（5）司机室内应配备适用的灭火器材。　　

（6）提升重物前，要确认重物的真实质量，要做到不超过规定的荷载，不得超载作业。

（7）两台塔吊在同一条轨道作业时，应保持安全距离。两台同样高度的塔吊，其起重臂端部之间，应大于4m。两台塔吊同时作业，其吊物间距不得小于2 m。　　

（8）轨道行走的塔吊，处于90°弯道上，禁止起吊重物。　　

（9）操作中遇大风（六级以上）等恶劣气候，应停止作业，将吊钩升起，夹好轨钳。当风力达十级以上时，吊钩落下钩住轨道，并在塔身结构架上拉四根钢丝绳，固定在附近的建筑物上。

（二）龙门架（井字架）物料提升机　　

1.龙门架（井字架）物料升降机在现场使用，也应编制专项施工方案。　　

2.安全防护装置：　　

（1）停靠装置。吊篮到位停靠后，当工人进入吊篮内作业时，由于卷扬机抱闸失灵或钢丝绳突然断裂，吊篮不会坠落以保人员安全。　　

（2）断绳保护装置。当钢丝绳突然断开时，此装置即弹出，两端将吊篮卡在架体上，使吊篮不坠落。　　

（3）吊篮安全门。即当吊篮落地时，安全门自动开启，吊篮上升时，安全门自行关闭。　　

（4）楼层口停靠栏杆。升降机与各层进料口的结合处搭设了运料通道，通道处应设防护栏杆。　　

（5）上料口防护棚。升降机地面进料口搭设的防护棚。　　

（6）超高限位装置。防止吊篮失控上升与天梁碰撞的装置。　　

（7）下极限限位装置。主要用于高架升降机，为防止吊笼下行时不停机，压迫缓冲装置造成事故。

（8）超载限位器。为防止装料过多而设置。　　

（9）通信装置。升降时联络信号。

3.基础、附墙架、缆风绳及地锚　　

（1）基础。依据升降机的类型及土质情况确定基础的作法。　　

（2）附墙架。每间隔一定高度必须设一道附墙杆件与建筑结构部分进行连接，从而确保架体的自身稳定。　　

（3）缆风绳。当升降机无条件设置附墙架时，应采用缆风绳固定架体。　　

第一道缆风绳的位置可以设置在距地面20m高处，架体高度超过20m以上，每增高10m就要增加一组缆风绳；每组（或每道）缆风绳不应少于4根，沿架体平面360°范围内布局；按照缆风绳的受力情况应采用直径不小于9.3 mm的钢丝绳。　　

（4）地锚。要视其土质情况，决定地锚的形式和作法。

（三）外用电梯

七、脚手架工程 　　　

（一）脚手架种类

1外脚手架。分为单排脚手架和双排脚手架

2、内脚手架

3、工具式脚手架。分为悬挑脚手架、吊篮脚手架、附着式升降脚手架、挂脚手架及门式钢管脚手架。

（二）脚手架的作用及基本要求

1、脚手架的作用

脚手架既要满足施工需要，且又要为保证工程质量和提高工效创造条件，同时还应为组织快速施工提供工作面，确保施工人员的人身安全。

2、脚手架的基本要求

（三）脚手架的材质与规格

（四）脚手架的设计　　

所谓脚手架的设计即是根据脚手架的用途（承重、装修），在建工程的高度、外形及尺寸等的要求，而设计立杆的间距，大横杆的间距连墙件的位置等，并且计算各杆件的应力在这种设计情况下能否满足要求，如不满足，可再调整立杆间距、大横杆间距和连墙件的位置设置等。　　

（五）扣件式钢管脚手架的设计计算　　

1.荷载　　

荷载包含3个内容：荷载分类、荷载取值、荷载组合。

（1）荷载分类　　

1）永久荷载。永久荷载标准值按每米立杆承受的结构自重标准值；冲压钢脚手板、木脚手板与竹串片脚手板自重标准值；栏杆与挡脚板自重标准值；脚手架上吊挂的安全设施（安全 、竹笆等）的荷载应按实际情况采用。　　

2）施工荷载。根据脚手架的不同用途，确定装修、结构两种施工均布荷载。装修脚手架为2 kN/m2，结构施工脚手架为3 kN/m2。　　

3）风荷载 　　

（2）荷载取值　　

（3）荷载组合　　

设计脚手架的承重构件时，应根据使用过程中可能出现的荷载取其最不利组合进行计算。　　

钢管脚手架的荷载由小横杆、大横杆和立杆组成的承载力构架承受，并通过立杆传给基础。　　

剪刀撑、斜撑和连墙杆主要是保证脚手架的整体刚度和稳定性，增加抵抗垂直和水平力作用的能力。　

连墙杆则承受全部的风荷载。　　

扣件则是架子组成整体的连结件和传力件。　　

2.扣件式钢管脚手架的计算步骤、计算内容、计算公式　　

3.扣件式钢管脚手架的构造

（1）基本构造　　

扣件式钢管脚手架由钢管和扣件组成，它的基本构造形式与木脚手架基本相同，有单排架和双排架两种。　　

在立杆、大横杆、小横杆三杆的交叉点称为主节点。主节点处立杆和大横杆的连接扣件与大横杆与小横杆的连接扣件的间距应小于15cm。在脚手架使用期间，主节点处的大、小横杆，纵横向扫地杆及连墙件不能拆除。　　

（2）大横杆、小横杆、脚手架

（3）立杆　　

每根立杆底部应设置底座，座下再设垫板。　　

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200 mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上。当立杆基础在不同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1 m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500 mm。　　

（4）连墙件　　

连墙件数量的设置除应满足设计计算要求外，尚应符合下表的规定。

脚手架高度

脚手架高度

水平间距

每根连墙件覆盖面积/m2

双排

≤50 m

3h

3la

≤40

单排

＞50 m

2h

3la

≤27

≤24 m

3h

3la

≤40

（六）脚手架的使用与管理　　

1.设置供操作人员上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道。　　

2.搭设完毕后应进行检查验收，经检查合格后才准使用。特别是高层脚手架和满堂脚手架更应进行检查验收后才能使用。　　

3.在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚，以防止上层坠物伤及下层作业人员。　　

4.维修、加固。脚手架专项施工方案中，应包括脚手架拆除的方案和措施，拆除时应严格遵守。

八、高处作业工程

凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业称为高处作业。作业高度分为2～5m、5～15m、15～30m及30m以上4个区域。　　

在建筑施工中，高处作业主要有临边作业、洞口作业及独立悬空作业等，进行高处作业必须做好必要的安全防护技术措施。　

（一）临边作业　　

1.临边作业的防护主要为设置防护栏杆。　　

2.防护栏杆的受力性能和力学计算。防护栏杆的整体构造，应使栏杆上杆能承受来自任何方向的1000N的外力。　　

3.用绿色密目式安全 全封闭。在建工程的外侧周边，如无外脚手架应用密目式安全 全封闭。如有外脚手架在脚手架的外侧也要用密目式安全 全封闭。　　

4.装设安全防护门。

（二）洞口作业　　

建筑物或构筑物在施工过程中，常会出现各种预留洞口、通道口、上料口、楼梯口、电梯井口，在其附近工作，称为洞口作业。　　

各种板与墙的孔口和洞口，各种预留洞口，桩孔上口，杯形、条形基础上口，电梯井口必须视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆、密目式安全 或其他防护坠落的设施。　　

（三）悬空作业的安全防护　　

施工现场，在周边临空的状态下进行作业时，高度在2m及2m以上，属于悬空高处作业。悬空高处作业的法定定义是：“在无立足点或无牢靠立足点的条件下，进行的高处作业统称为悬空高处作业”。　

（四）交叉作业的安全防护　　

进行交叉作业时，不得在同一垂直方向上下同时操作下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合此条件，中间应设置安全防护层。

九、施工现场临时用电 　　

（一）施工现场临时用电的组织设计　　

1、临时用电的施工组织设计：按照JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》的规定：“临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50kW及50kW以上者，应编制临时用电施工组织设计。”编制临时用电施工组织设计是施工现场临时用电管理的主要技术文件。

2、主要技术内容

一个完整的施工用电组织设计应包括现场勘测、负荷计算、变电所设计、配电线路设计、配电装置设计、接地设计、防雷设计、外电防护措施、安全用电与电气防火措施、施工用电工程设计施工图等。

（二）施工现场对外电线路的安全距离及防护　　

1、外电线路的安全距离

外电线路的安全距离是指带电导体与其附近接地的物体以及人体之间必须保持的最小空间距离或最小空气间隙。

2、为了确保施工安全，则必须采取设置防护性遮栏、栅栏，以及悬挂警告标志牌等防护措施。

（三）施工现场临时用电的接地与防雷　　

1、接地

设备与大地作金属性连接称为接地。

2、施工现场建筑机械设备的防雷

施工现场建筑机械是参照第3类工业建（构）筑物的防雷规定设置防雷装置。被保护物的高度系指最高点的高度，被保护物必须完全处在折线锥体之内方能确保安全。　　

在JGJ 46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》中，规定单支避雷针的保护范围是以避雷针为轴的直线圆锥体，直线与轴即地面保护半径所对应的角为60°，这种简易计算，主要考虑到施工现场使用方便等因素。

（四）施工现场的配电室及自备电源　　

1.配电室的位置及布置　　

（1）通常配电室的选择应根据现场负荷的类型、大小和分布特点、环境特征等进行全面考虑。

（2）配电室应尽量靠近负荷中心，以减少配电线路的长度和减小导线截面，提高配电质量，同时还能使配电线路清晰，便于维护。

（3）配电室内的配电屏是经常带电的配电装置，为了保障其运行安全和检查、维修安全，这些装置之间以及这些装置与配电室棚顶、墙壁、地面之间必须保持电气安全距离。

（4）配电室建筑物的耐火等级应不低于三级，室内不得存放易燃、易爆物品，并应配备砂箱、1211灭火器等绝缘灭火器材。配电室的屋面应该有隔层及防水、排水措施，并应有自然通风和采光，还须有避免小动物进入的措施。　　

2.自备电源　　

自备发配电系统也应采用具有专用保护零线的、中性点直接接地的三相四线制供配电系统。

（五）临时用电的负荷计算　　

配电干线或配电母线上的计算负荷。通常配电干线或配电母线上接有若干不同的用电设备组，它们的运行也不可能是同步的，所以干线或母线上的计算负荷Pj3必然小于或等于各用电设备组计算负荷之和∑Pj2，即有：　　

Kp= Pj3/∑Pj2≤1或Pj3=Kp∑Pj2　　

上述配电干线或母线上的计算负荷实际上就是施工现场临时用电工程的用电总计算负荷或总用电容量，也是选择配电支干线、干线导线和总配电箱电器，以及供电变压器容量的主要依据。　　

（六）施工现场的配电线路

施工现场的配电线路包括室外线路和室内线路。

1、架空线的选择

（1）导线种类的。

（2）导线截面的选择。

2、架空线路的安全要求

（1）架空线必须采用绝缘导线。

（2）架空线的档距与弧垂：档距为不得大于35m；线间距不得小于30m，低于架空线的最大弧垂处与地面的最小垂直距离，施工现场一般场所4m、机动车道6m、铁路轨道7.5m。

（3）架空导线的最小截面:铝绞线截面不得小于16mm2；铜线截面不得小于10mm2。

（4）架空导线的相序排列：

1）工作零线与相线在一个横担架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起为A、N、B、C。

2）和保护零线在同一横担架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起为A、N、B、C、PE。

3）动力线、照明线在两个横担上分别架设时，上层横担，面向负荷从左侧起为A、B、C；下层横担，面向负荷从左侧起为A或B或C、、N、PE。

3、电缆线路的安全要求

室外电缆的敷设分为埋地和架空两种方式，以埋地敷设为宜。　

（七）施工现场的配电箱和开关箱　　

（1）配电箱与开关箱的设置　　

设置原则。现场应设总配电箱（或配电室），总配电箱以下设分配电箱，分配电箱以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备。

（2）位置选择与环境条件。

开关箱与所控制的用电设备的距离应不大于3m。

2.配电箱与开关箱的电器选择　　

配电箱、开关箱内的开关电器应能保证在正常或故障情况下可靠地分断电路，在漏电的情况下可靠地使漏电设备脱离电源，在维修时有明确可见的电源分断点。为此，配电箱和开关箱的电器选择应遵循下述各项原则。

（1）所有开关电器必须是合格产品。　　

（2）装有隔离电源的开关电器。　　

（3）配电箱内的开关电器应与配电线路一一对应配合，作分路设置。　　

（4）开关箱与用电设备之间应实行“一机一闸”制。　　

（5）配电箱、开关箱内应设置漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应安全可靠（一般额定漏电动作电流≤30mA，额定漏电动作时间＜0.1s），并有合适的分级配合。但总配电箱（或配电室）内的漏电保护器其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积最高应限制在30mA·s以内。

（八）施工现场的照明　　

1、照明开关箱中的所有正常不带电的金属部件都必须作保护接零；所有灯具的金属外壳必须作保护接零。

2、照明开关箱（板）应装设漏电保护器。

3、照明线路的相线必须经过开关才能进入照明器，不得直接进入照明器。

4、灯具的安装高度既要符合施工现场实际，又要符合安装要求。室外灯具距地不得低于3m；室内灯具距地不得低于2.5m。

对下列特殊场所所使用的照明器应使用安全电压。　　

（1）遂道、人防工程、高温、有导电灰尘或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压不应大于36V。　

（2）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。　　

（3）在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明,电源电压不得大于12V。　　

（4）移动式照明器（如行灯）的照明电源电压不得大于36V。

（九）手持电动工具绝缘等级分类及使用要求　　

1.手持电动工具的分类　　

手持电动工具按触电保护可分为以下3类:　　

Ⅰ类工具。工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加安全预防措施。　　

Ⅱ类工具。工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的安全措施。　　

Ⅲ类工具。工具在防止触电的保护方面依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。

2.手持电动工具的使用要求　　

（1）空气湿度小于75%的一般场所可选用Ⅰ类或Ⅱ类手持式电动工具,其金属外壳与PE线的连接点不得少于2处；除塑料外壳Ⅱ类工具外，相关开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于15mA，额定动作时间不应大于0.1s。

（2）在潮湿场所或金属架上操作时，必须选用Ⅱ类或由安全隔离变压器供电的Ⅲ类手动式电动工具。

（3）狭窄场所必须选用由安全隔离变压器供电的Ⅲ类手持式电动工具，其开关箱和安全隔离变压器均应设置在狭窄场所外面，并连接PE线。操作过程中，应有人在外面监护。

（4）手持式电动工具的负荷线应采用耐气候的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。

（5）手持式电动工具的外壳、手柄、插头、负荷线等必须完好无损，使用前必须做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运行正常后方可使用。

（6）使用手动式电动工具时，必须按规定穿、戴绝缘防护用品。

十、焊接工程 　　

（一）电弧的焊接性质　　

（二）电焊操作的不安全因素　　

1.触电机会多　　

（1）焊工接触电的机会最多，如接触焊件、焊枪、焊钳、砂轮机、工作台等。

（2）电气装置有毛病，一次电源绝缘损坏，防护用品有缺陷或违反操作规程等都可能发生触电事故。

（3）尤其是在容器、管道、船舱、锅炉内或纲构架上操作时，触电的危险性更大。

2.易发生电气火灾、爆炸和灼烫事故　　

电焊操作过程中，会发生电气火灾、爆炸和灼烫事故。短路或超负荷工作，都可引起电气火灾；周围有易燃易爆物品时，由于电火花和火星飞溅，会引起火灾和爆炸，如压缩钢瓶的爆炸。特别是燃料容器（如油罐、气罐等）和管道的焊补。火灾、爆炸和操作中的火花飞溅，都会造成灼烫伤亡事故。　　

3.易发生因触电造成的二次事故

4.机械性伤害　　

焊接笨重构件可能会发生挤伤、压伤和砸伤等事故。　

（三）安全操作　　

1、每台电焊机都应设置单独的开关箱，箱中装有电源侧的和把线侧（二次侧）的漏电开关，当焊接过程中或电焊机空载时，有漏电现象时，都能防止触电事故。　　

2、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。

3、在狭小空间、船舱、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看，否则就需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就可立即切断电源进行抢救。

4、身体出汗后，衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。

5、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

6、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

7、在带电情况下，焊钳不得夹在腋下支搬被 焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

8、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。

9、下列操作，必须切断电源才能进行：改变焊机接头时；更换焊件需要改接二次回路时；更换保险装置时；焊机发生故障需进行检修时；转移工作地点搬动焊机时；工作完毕或临时离开工作现场时。　

（四）气焊与气割　　

1、气焊是将化学能转变为热能的一种熔化焊方法，它是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰加热金属的。

2、气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工方法。

3、气焊、气割与安全。

在气焊火焰作用下，尤其是气割时氧气射流的喷射，使火星、铁成熔珠和熔渣等四处飞溅，容易造成灼烫伤事故。而且较大的熔珠、火星和熔渣等，能飞溅到距操作点5m以外的地方，引燃工作地周围的可燃物和易爆物品，而发生火灾和爆炸。

（五）气瓶

用于气焊与气割的氧气属于压缩气瓶，乙炔瓶属于溶解气瓶，液化石油气属于液化气瓶，使用时，应根据各类气瓶的不同特点，来采取相应的安全措施。

十一、建筑施工防火安全

（一） 建筑材料燃烧性能基础知识

我国将建筑构件按其燃烧性能划分为3类：不燃烧体、难燃烧体、燃烧体。建筑物的耐火能力取决于建筑构件的耐火性能，它是以耐火极限来衡量的。

（二）建筑施工引起火灾和爆炸的原因

1、间接原因

（1）技术原因

（2）管理原因

2、直接原因

（1）现场的设施不符合消防安全的要求，如仓库防火性能低、库内照明不足、通风不良、易燃易爆材料混放；现场内在高压线下设置临时设施和堆放易燃材料；在易燃易爆材料堆放处实施动火作业。

（2）缺少防火、防爆安全装置和设施，如消防、疏散、急救设施不全，或设置不当等。

（3）在高处实施电焊、气割作业时，对作业的周围和下方缺少防护遮拦。

（4）雷击、地震、大风、洪水等天灾；雷暴区季节性施工避雷设施失效。

3、灾害扩大的原因

（1）作业人员对异常情况不能正确判断、及时 告处理。

（2）现场消防制度不落实，措施不落实，无灭火器材或灭火剂失效。

（3）延误 火警，消防人员未能及时到达火场灭火。

（4）因防火间距不足，可燃物质数量多，大风天气等而无法短时间灭火。

（三）防火防爆措施　　

1.引起火灾爆炸的点火源　　

在建筑施工过程中，引起火灾爆炸的点火源主要有：　　

（1）明火。如喷灯、火炉、火柴、锅炉房或食堂烟筒、烟道喷出火星。　　

（2）电火花。如高电压的火花放电、短路和开闭电闸时的弧光放电、接点上的微弱火花等。　　

（3）电焊、气焊和气割的焊渣。

2.预防火灾的措施　　

（1）要明确划分出禁火作业区（易燃、可燃材料的堆放场地）、仓库区（易燃废料的堆放区）和现场的生活区，各区域之间要按规定保持如下防火安全距离：　　

1）禁火作业区距离生活区不小于15m，距离其他区域不小于25m。

2）易燃、可燃材料堆料场及仓库与在建工程和其他区域的距离应不小于20m。　　

3）易燃的废品集中场地与在建工程和其他区域的距离应不小于30m。　　

4）防火间距内，不应堆放易燃和可燃材料。

（2）在一、二级动火区域施工，施工单位必须认真遵守消防法律法规，建立防火安全规章制度。　　

在生产或者储存易燃易爆品的场区施工，施工单位应当与相关单位建立动火信息通 制度，自觉遵守相关单位消防管理制度，共同防范火灾。　　

在施工现场禁火区域内施工，动火作业前必须申请办理动火证，动火证必须注明动火地点、动火时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施。

动火证由安全生产管理部门负责管理，施工现场动火证的审批工作由工程项目负责人组织办理。动火作业没经过审批的，一律不得实施动火作　　

储量大的易燃仓库，仓库应设两个以上的大门，大门应向外开启。

仓库应设在下风方向，保证消防水源充足和消防车辆通道的畅通。

（3）电气防火防爆措施　　

（4）焊接、切割中防火防爆措施

1）转移。

2）隔离。

3）置换。

4）清洗。

5）移去危险品。

6）加强通风。

7）提高湿度，进行冷却。

8）备好灭火器材。

（5）其他的防火防爆措施　　

1）对于储存易燃物品的仓库，应有醒目的“禁止烟火”等安全标志，严禁吸烟、入库人员严禁带入火柴、打火机等火种。　　

2）烘烤、熬炼使用明火或加热炉时，应用砖砌实体墙完全隔开。烟道、烟囱等部位与可燃建筑结构应用耐火材料隔离，操作人员应随时监督。　　

3）办公室、食堂、宿舍等临时设施不得乱拉乱扯电线，不得使用电炉子，取暖炉具应当符合防火要求，要由专人管理。　　

4）施工现场内严禁焚烧建筑垃圾和用明火取暖。　　

5）未经批准，严禁动火；没有消防措施、无人监护，严禁动火。