液态模锻液压机液压系统的工作原理

图4-8所示为该机的液压系统原理图。系统的油源为三个变量液压泵40, 41, 42，执行器为主液压缸34和顶出液压缸35，系统采用多个插装阀控制，远程调压滋流阀2、5和溢流阀7及其相接的二位四通电磁换向阀和二位二通电磁换向阀分别用于设定泵40,41和42的压力与泵的卸荷控制。带泄压阀芯的液控单向阀32用于主缸34快速下行时从高架油箱33充液，插装阀18用于调节主缸的快速下行速度，溢流阀20作背压阀使用;单向节流阀26用于顶出缸35的进油节流调速;主缸带动滑块保压的发信装置为电接点压力表37，顶出缸的保压发信装置为电接点压力表39，保压时间由电控系统的时间继电器控制，主缸泄压通过阀32实现(泄压时间由时间继电器控制)，顶出缸通过节流阀27泄压(泄压时间通过节流阀27的开度调节)。主缸和顶出缸行程上布置有多个行程开关(SQ1—SQ7)，与各电接点压力表配合，控制电磁换向阀的通断电，可以完成的工作循环及各工况的工作原理介绍如下。