搅拌车液压件出现故障后如何将损失降到最小

当混凝土搅拌车出现故障的时候，需要及时将内部的混凝土清理出来，将损失降到最小，常见的方法有以下两种：

方法一：

1、准备好紧急驱动软管，将故障混凝土搅拌车熄火，卸下液压马达上的高压油管接头。

2、将救援车熄火，将其液压马达的高压油管卸下，并与故障车上的对应接头用紧急驱动软管相连。

3、发动救援车，将其操纵手柄拨至出料位置，故障车内的混凝土即被排出。

4、紧急驱动完毕后，将驱动软管卸下，并恢复两车原状。

方法二：

在托轮和滚道之间放入木楔，以控制搅拌筒的旋转，一定要注意安全；将发动机熄火，拆松液压马达的一根高压油管，搅拌筒可自由旋转，控制搅拌筒的旋转，使维修孔转到下部，然后打开维修孔，清理出筒内混凝土。此时一定要注意安全，混凝土排出完毕后，恢复混凝土搅拌车原状。在一般情况下，多数人会选择用方法一来解决，当方法一解决不了时才会选择方法二。

方法三：

在前两种方法都无法解决问题的时候，就在罐体下方割开一个洞，把里面混凝土清理干净。