液压系统溢流阀故障

　　液压系统失压故障的发生将严重影响产品质量，降低生产效率，甚至增加生产成本，最终影响利润的增长。液压机械由机械、液压、电气等设备组成，故障多样，难以发现液压系统故障。

　　液压系统失压故障分析溢流阀故障，溢流阀主要有保持液压系统压力稳定和限制系统高压两个功能。安装在液压泵出口处。如果液压油路负荷过重，液压油可从溢流阀返回油箱，卸载系统，保护液压系统。在日常工作中，我们总结了以下溢流阀故障：

　　1、溢流阀阻尼孔堵塞。阻尼孔堵塞是一个常见且容易被忽视的问题，是由于液压油不良和油中杂质过多造成的。维修人员往往认为溢流阀失效。一旦液压油中含有杂质，溢流阀开度过大过猛，溢流阀芯就会卡住，无法归位，使机械无法正常工作。出现这种情况后，不要急着更换溢流阀，而是要检查溢流阀是否堵塞。先清洗溢流阀，然后将阀芯归位，再根据机械要求的载荷调整开启压力。

　　2、溢流阀弹簧问题。如果弹簧固定不牢固或弹簧变形、断裂，会降低溢流阀的压力，使液压执行元件无法正常工作。此时，如果液压系统的压力恢复正常，维护人员只需再次固定弹簧或更换新弹簧。

　　3、溢流阀锥阀磨损严重。液压系统的压力损失与锥阀的严重磨损有很大关系。锥阀损坏过大，导致液压系统严重泄漏，导致系统压力降低或无压力故障。在这种情况下，应立即更换新的溢流阀。