我们常用的塑料托盘一般分为两种：注塑托盘和吹塑托盘，注塑托盘采用低压高密度聚乙烯，经注塑一次成型，吹塑托盘采用高分子量高密度聚乙烯吹塑合模一次生产成型。注塑成型塑料托盘，是热塑性塑料注塑成型即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。
注塑托盘的生产步骤
注塑成型的工艺流程：合模、射出、保压、冷却、开模、取出产品。
驼驮
注塑托盘原材料
分高密度低压聚乙烯（HDPE）和聚丙烯（PP）两种。质地坚硬，化学性质稳定、无毒无味，对产品不会造成任何不良的影响。
注塑托盘模具
常用生产注塑产品时一定需要的就是模具，模具就是：为了将材料树脂做成某种形状，而用来承接射出注入树脂的金属制型，易溶解的材质从浇口进入模具内，再通过流道填充到模槽内，接下来就是通过冷却工程与开模成型的模具脱模板，推顶成型。
塑料托盘的具体特点是什么？
1、四面进叉，操作方便
2、既合适在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用
3、适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输
4、方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业
5、配合防滑橡胶、保证物料在搬运和运输过程中不会滑落
6、使用寿命长，且可以循环使用
7、塑料托盘使用安全、卫生、防虫防蛀、无需修
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