注塑机经常出现故障。你有没有想过液压油的问题？

当注塑机经常出现故障时，此时已经检查了各个方面，但没有收获。不知道是什么原因导致注塑机故障，不能正常使用。注塑机经常出现故障。你有没有想过液压油的问题？液压油会影响其稳定运行，进而影响产品质量。

1.液压油的油量。

液压油不足容易导致油温升高，气体容易融入油中，导致液压油发霉。一般是漏油或维修时液压油外流造成的。因此，需要进行平时检查容易漏油的位置，及时更换损坏的密封部件，拧紧机械设备的相关连接器，维修后检查汽车油箱的剩余油，发现剩余油不足或减少时及时填充到正常液位计。

2.液压油的温度；

注塑机液压传动系统的理想工作温度在45℃-50℃之间，这是由压力油的粘度决定的。然而，随着应用时间和油温的变化，液压油的粘度会发生变化，这将影响液压传动系统各部分工作元件的敏感性，特别是对高精度注塑级的影响。温度过低，生产加工能耗增加，运行速度降低；如果温度过高，会加速液压密封的老化。一般油温与剩余油和燃油管故障及制冷系统有关。

3.液压油的质量；

液压油的空气氧化可靠性至关重要，空气氧化水平决定了液压油的使用寿命。一般来说，液压油的空气氧化会转化为木焦油、油垢、碳渣等不溶性物质。这种残渣会污染液压传动系统，坏，堵塞间隙。一般来说，油温过高会加速液压油的速度，因此需要经常检查油量和油品，即使进行填充或更换。

此外，还必须注意与注塑机液压油相关的其他部件。

第一，滤油器。

滤油器必须定期清洗，如有损坏应及时处理。注塑机滤油器的正常应用可以维持液压油的清洁度等级，对残渣有过度担忧作用。建议每三个月左右清洗一次。

第二，冷却器。

注塑机冷却器的高效率对液压油温的稳定至关重要，也会影响塑料机的运行速度和高效率。建议每天清洗冷却水，选择软水。