液压缸是液压系统中把液压能转化为机械能的执行机构。故障基本可以概括为液压缸误动作、推不动负载、活塞滑动或爬行等。设备因液压缸故障而停机的情况并不少见。因此,应重视液压缸的故障诊断和维护。
一、故障诊断与处理:
1、液压缸误动作或动作失灵,原因如下:
(1)阀芯卡住或阀孔堵塞。当流量阀或方向阀的阀芯卡住或阀孔堵塞时,液压缸容易出现误动作或故障。这时,检查油的污染情况;检查污垢或胶体沉淀物是否堵塞阀芯或堵塞阀孔;检查阀体的磨损情况。
(2)活塞杆、气缸卡滞或液压缸堵塞。此时无论如何操纵,液压缸都不动作或动作很小。此时,检查活塞和活塞杆密封是否过紧,是否有污垢和胶体沉积物进入;活塞杆与缸筒轴线是否对中,易损件及密封件是否失效。
(3)液压系统控制压力过低。控制管路中节流阻力可能过大,流量阀调节不当,控制压力不合适,压力源受到干扰。此时,检查控制压力源,确保压力调节到系统的规定值。
(4)空气进入液压系统。主要是因为系统泄漏。此时,检查液压油箱的液位、液压泵吸油侧的密封件和管接头以及吸油滤 是否太脏。如果是这样,应补充液压油,应对密封件和管接头进行处理,并清洁或更换初级滤芯。
(5)液压缸初始动作缓慢。温度低时,液压油粘度大,流动性差,导致液压缸动作缓慢。改进方法是更换粘温性能好的液压油,在低温时,可以用加热器加热,也可以用机器本身加热,提高启动时的油温。
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