调机过程中常见的注塑模具分类常识

1.平板模

简单地说就是前后模打开，顶出后就能得到产品；

平板模具上面有后模滑块与后模斜顶的情况下，也称为平板模。

3.三板模

简单地说，前模需要多开一次模，需要把点进胶的料头取出；

三板模的料头特殊的大，在注塑过程中会损失很多充填压力，同时在充填的过程中也需要快速充填。

如果产品产量比较大的情况下，直接采用热流道，节省了成型周期，同时也节省了料头。

3.液压缸抽芯模具，或者马达旋转螺牙结构模具

这类模具在调机过程中需要特别注意，需要运用到注塑机上面的中子来控制。

正常情况下油缸上面有进出油孔：

当中子设定由后面的进油孔进行进油时，滑块会向前运动，当中子设定油缸由前面的进油孔进行进油时，滑块会向后运动。

4.热流道模具

需要增加辅助设备：温控箱

温控箱的目的是为了保证热流道里面的塑料熔体的流动性。

正常情况下产品比较大的时候都会采用热流道模具，以达到节省原料的目的，同时也缩短了产品的成型周期，达到降本的目的。

延伸学习：

从零开始,科学快速学注塑