大修改造工程竣工 包钢3号高炉点火送风

历时140天艰苦奋战，5月7号19点58分，包钢3号高炉成功点火送风，标志着采用多项国内领先新技术、新设备的3号高炉大修改造工程竣工，开创了包钢冶炼系统检修工程的新纪元，竖起了西北地区冶炼设备大修新标杆，开创了包钢“绿色化”转型新局面。

包钢3号高炉容积2200立方米，自1994年大修复产以来，已服役27年。2021年12月23日，包钢启动3号高炉大修。不同以往的高炉大修，包钢首次采用了高精度液压同步提升、炉基整体切割、炉底高精度同步顶升、大段炉体模块车运输及新建出铁场离线异地组装整体运输就位等多项“跨界”新技术。

包钢西创副总经理、建设公司党委书记许晨阳表示，此次大修工程为建设公司和西创公司积累了很多值得总结的经验，特别是围绕高炉本体的炉基施工，炉体悬吊，炉身整体模块化推移，以及南出铁厂的整体推移，为企业与同行业冶金系统内高炉的检修技术实现了跨越性的接轨。“此次高炉整体的综合性推移技术的成功应用，提升了企业的知名度，西创建设公司检修队伍品牌在冶金系统打响。”许晨阳说。

“改造后的3号高炉，采用了国内第二家全铸铁软水密闭循环冷却系统和全国先进的水渣环保底滤技术，炉顶系统应用了声呐测温技术，有力推动企业降低工序能耗、燃料比，为企业环保、能耗、高效，以及高炉的长寿发展奠定了基础，为包钢的低能耗、高质量发展贡献力量。”包钢股份炼铁厂厂长黄雅彬介绍，3号高炉复产后，推进包钢减污节能降碳，推动绿色低碳发展，开创包钢“绿色化”转型新局面。