液压系统的泄漏及其危害

液压系统中的工作油液，是在液压元件（包括管道）的容腔内流动或暂存的。循环的工作液体应限于在规定的容腔内流动，但由于压力、结合面之间的间隙等某种原因，有少量的液体会越过容腔边界，流至其不应去的其他容腔或系统外部，液体的这种“越界流出”现象称为泄漏。在单位时间内漏出的液体的体积称为泄漏量，泄漏分为内泄漏和外泄漏两种。

内泄漏指液压元件内部有少量液体从高压腔泄漏到低压腔，如液体从液压泵高压腔向低压腔的泄漏，从阀门的压力通道向回油通道的泄漏等。

外泄漏指少量液体向液压系统外部泄漏，如管接头、受压或不受压的固定结合面的静密封处和轴向滑动表面、旋转轴的动密封外的泄漏等。据统计，在外泄漏中，配管外泄漏占44.5%；液压缸外泄漏占21%；液压泵外泄漏占9%；阀门外泄漏占21.5 %；其他占4%。

大兰液压系统

泄漏控制是提高液压传动和电气、机械传动竞争能力的一个重要课题，它直接影响液压技术应用领域的扩大，因而得到世界各国液压界的高度重视。它主要包括两个方面：既要防止液体泄漏到外部造成环境污染，又要防止外部环境对系统的侵害。发展无泄漏的元件和系统将是世界液压界今后努力的重要方向之一。

泄漏是长期以来困扰着液压技术应用、声誉和发展的重要问题，特别是在人类面临能源短缺、环境污染挑战的今天，防漏治漏已是迫切需要解决的重大技术问题。归纳起来泄漏可造成以下五个方面的危害：

①使系统压力不稳定。

②使执行机构速度（转速）不稳定，出力（转矩）不正常，不能满足控制的要求，直接影响设备的稳定性、可靠性和先进性。

③使液压系统效率降低，油（液）温度升高，造成泄漏恶性循环。

④可能引起控制失灵，元件损坏，造成设备故障，甚至是停产，增加生产成本。

⑤造成油（液）和其他物质的浪费，污染环境让人望而生厌，还可能引起火灾，造成人身事故。