辽河油田油田修井作业前四月降本增效4000余万元

今年以来，油田公司多个专业同算修井作业提质增效的一本账，作业系统1至4月份降本增效4154万元，实现了产量、作业平稳运行。

修井作业运行涉及多个专业领域。面对低油价冲击，油田公司突出价值引领，一切从效益出发，深化业务、财务融合，部门、系统联动，在措施评价、作业质量管理、措施运行等方面精雕细刻，凝聚了作业系统提质增效的合力。

采油工程技术部牵头，组织采油、作业工程单位召开规范作业运行专项会议，从设计管理、生产准备、运行管理、后勤保障、监督检查、技术服务等方面，进一步明确采油、作业工作界面，保障了修井业务各个环节紧密衔接、现场连续施工。

在措施运行上，油田以经济评价为先导，实施作业措施效果预测和经济预评价工作，加强措施实施前的论证，逐口井进行分析评价，对高风险、低效益、见效慢的措施暂缓实施，前4个月作业工作量同比减少394井次，其中防砂、堵水等措施作业工作量减少170井次，节省作业费用1547万元。

采油、工程、科研单位紧密结合，积极推广顶驱、液压解卡、液压整形等配套技术服务，提升小修作业技术能力，累计开展小修设备施工简单大修井50井次，减少转大修费用1500万元；组织优化压裂设计、施工规模与施工参数，创效610万元。同时加强油管及工具管理，经过专项调研，实施管材分类管理、井下工具标准化管理，修复管杆15万余根，同比增加1.2万根，创效498万元。

为了减少维护性措施带来的成本，油田公司以对标管理为抓手，促进采油单位增强优势、补齐短板。特油公司聚焦机采井检泵率持续改善，在总结去年经验的基础上，明确了“加强管杆质量管理、优化举升工艺、强化日常管理和挖潜”的工作思路，力争检泵率今年再降14.6%。锦州采油厂从6个系统抽调骨干，实施油井“五关”管理法，在作业运行、日常管理、异常分析等5个环节落实一井一策，有效减少维护性修井作业工作量。曙光采油厂加强分层注汽、找堵水、气体辅助吞吐等工艺措施管理，措施作业效果和经济效益优先考虑，强化措施论证分析，优化参数设计和施工工艺，设定增油考核指标，大幅减少措施工作量和投入费用。