常州智造 破解高端液压件“封喉之痛”

多年来，核心零部件一直如“封喉之痛”，高端液压件长期依赖进口，致使工程机械大量利润被进口件所吞噬。更为严重的是这些进口液压件主要依赖于国外一两家公司，这样不仅受制于人，而且影响到工程机械行业的自主创新甚至关系到产业安全，同时也影响到液压行业的发展。

没想到，全球高端液压泵阀被少数外资企业垄断的局面，竟被常州的一家企业破局。9月9日下午，“新智造新江苏——全国 络名人看江苏”活动走进位于常州的恒立液压股份有限公司，感受智慧工业带来的高效率与硬实力。

位于武进的恒力液压，前身是汽动液压小作坊，主要产品是汽动元件。1994年，有些挖掘机厂商来询问，能不能帮他们开发液压油缸？当时，中国所有的液压油缸产品和技术，都被日本公司垄断，有些小批量的客户采购不到。于是，恒立液压便投入精力去研发。这是一个十分艰难曲折的过程，刚开始生产的油缸使用寿命只有几十个小时，问题百出。但是通过不断地维修和技术改善，一点点提高产品质量。到2010年3月为日本神钢和卡特彼勒公司配套，由此恒力液压实现了质的飞跃。

如今在江苏恒立液压股份有限公司的工业液压阀生产基地，各种类型的工业机器人正在进行作业，偌大的厂房里只有很少的员工,生产线上每70秒就产出一个工业液压阀。

恒立的这个智能化生产基地，一期投资15亿元，是公司2011年上市后，用资本市场上募集到的资金，进行的首个大手笔投资。目前，恒立液压的两个核心产品，油缸和液压系统已经全部实现智能化生产。

在积极打造智能化生产线的同时，企业每年花费不少于销售收入4.5%的资金持续研发，通过自主创新与消化吸收相结合，先后实现挖掘机高压液压油缸、液压泵、阀的国产化突破。

2012年，恒立收购了国内当时非常有影响力的一家老牌液压企业上海立新，使工业阀整体技术水平上了一个新台阶。

2015年，恒立又响应国家“走出去”的号召，兼并收购德国哈威集团旗下的哈威inline液压有限公司，成为中国制造2025与德国工业4.0在液压领域完美对接的典范，彻底改变中国制造液压关键零部件“缺芯少核”的状况。

恒立液压作为国内高端液压领域的创新性领军企业，一直致力于探索实现高端液压元件的智能化、低耗环保、高效和柔性生产，积极推动供给侧改革。目前，恒立液压的挖掘机专用高压油缸智能生产车间、高精密液压铸件智能生产车间，液压泵阀智能生产车间三大车间，被江苏经信委认定为“江苏示范智造车间”。

未来，恒立液压将会继续将中国制造2025对接德国工业4.0，实现车间生产的高度自动化、可视化，打造具有国际一流水平的高端液压元件智能制造基地。