2000吨坩埚成型液压机-沃达重工2000吨液压机

现在市面上普遍的生产工艺有车床和普通压机，车床车用的是棒料，棒料是由挤出成型，难免有密度不均，气孔过多等，加工出来的坩埚使用寿命短。普通的单工位压机压制速度慢，排气性能差，脱模不流畅会影响坩埚密度。2000吨坩埚液压机是山东沃达重工热销机型之一，常见的吨位有1500吨，2000吨，2500吨等，坩埚成型液压机自动化程度高、产品质量稳定，同时提高了生产效率，能够节省了时间成本和劳动成本。

双工位全自动坩埚成型液压机，可自由设定排气次数，1、2号工位轮流工作，压制效率高，脱模采用多级液压系统，脱模流畅，保证坩埚密度。

（1）液压系统，电液控制及精确的液压双向顺序高低压运行系统，压力大、速度快、电耗低、噪音小。

（2）机器集机电液于一体，开机自动循环运行工作，多个动作程序互锁，压力自动分配。可以根据客户需求定制不同的坩埚液压机、坩埚成型机、坩埚液压机设备。

（3）可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。

坩埚成型液压机有如下特点：

1、坩埚成型液压机经计算机优化设计，四柱式结构简单，经济，实用；

2、液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连接管路与渗漏点；采用进口PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维修方便。具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程，定压两种成型工艺规范。

3、采用PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维修方便。具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程，定压两种成型工艺规范。

4、坩埚成型液压机主机采用大开口小台面结构，便于成品取出和受力均匀；

5、三横梁采用 钢板二保焊焊接后再进行振动时效处理和回火处理，保证了结构的强度和稳定性；

6、坩埚成型液压机电控系统采用PLC控制+伺服系统，配备工业触摸式显示屏，可以实现手动和半自动控制，效率高且噪音低；

7、配备顶出回程缸、安全支撑杆（或者插销式安全锁紧装置）和油温冷却装置，还可加装光幕保护装置，大大提高生产和维修过程中的安全性。

双工位石墨坩埚成型液压机与传统的坩埚生产方式相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与效率高、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品密度高等优点，因而成为市面上广为应用的碳素坩埚成型设备。