数控机床的体系组成及实惠数控车床的组成

专业维修折弯机、剪板机等机床；

数控机床的体系组成

　　 数控系统首先是可控轴数以及联动轴数的多少，一般为2-5轴；其次是手工编程功能的强弱如图形编程；程序的2-3维仿真能力；再则是通信接口如传输程序的A-232C串口，能反馈机床状态的DNC口：传输速率较高的局域 接口（以太 或采用MMS格式的MAP ）。

　　主轴转速、功率和扭矩这与加工对象材料及工艺要求密切相关。机床精度无疑它是*重要的指标之一且应高于加工零件的相应精度。要用好数控机床首先要选购好数控机床。购置数控机床要从企业发展计划、生产纲领、典型零件工艺分析出发。决定机床配置、性能要求等诸多因素，如对加工中心：机床的型式（立式/卧式/立卧两用）取决于加工的内容。机床的大小安装台面的大小和机床的行程，取决于工件的大小装夹方法与夹具的大小以及刀具的长度、刀盘直径等因素。

　　刀具与刀库：希望刀具在机床间共享时必须注意150标准与盯标准的区别；至于刀库配置的大小则视换刀的频繁程度及加工每一零件所需刀具数而定。机床精度与标准：有关压力加工、铸造、塑压等加工时零件形状信息是靠模具即模拟量的形式传递的，而数控加工中依靠数字量形式即刀具空间运动的轨迹传递零件的信息。刀具轨迹的正确与否取决于机床的精度，包括静态的几何精度、位置精度；动态的刚度、热变形、振动等反映在零件的加工精度和批量生产的工序能力。

浅析实惠数控车床的组成

　　经济型数控车床是由普通车床加装数控系统、步进电机及四位刀架而成，其中主电机为双速电动机，由数控指令完成电动机的高低转速档变换；机械齿轮有双位单滑移齿轮及三位双联滑移齿轮各一个可以换档，以手动换档完成主轴速度的变换。

　　为方便地使用手动及数控两种操作方法，保留了原有的手工操作部分，数控系统采用的为数控系统，完成大拖板、中拖板的运动控制及自动刀架的换刀动作。

　　作为经济型数控车床，在主轴的自动变速改进中，对机床进行大的改变是不合适的，因而我们没有对机床主轴箱进行大的改造，而只是设计加装了主轴变速模块以及电控模块，且机床可保留原有的变速手柄部分，便于在应用中选择使用。

　　主轴自动变速系统采用液压驱动，齿轮油泵输出的压力油由溢流阀设定油压，并由压力表显示油压，其中可用节流阀调节变速油缸的移动速度。三位齿轮由油缸控制变速移动，当电磁铁通电时，油缸的左右两腔同时进油使油缸内活塞处于右位，则活塞杆处于右位，从而使三位齿轮处于中间位置。