拉伸强度试验机控制系统和油源保养工作要怎么做？

拉伸强度试验机丰富的夹具工装、载荷力传感器、变形测量传感器等附件，几乎可以满足客户所有需求。配套的灵活易用的试验软件，使用户试验过程更加轻松。

　　采用伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构，经减速后带动丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和变形测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以在大屏幕液晶上实时显示。并具有过载保护、位移测量等功能。

　　拉伸强度试验机具体功能特点：

　　1、控制系统、操作软件及数据处理系统。

　　2、具有定负荷测变形，定高度测力，定变形测力等功能。

　　3、传动部分采用圆弧同步齿形带，丝杠副传动，传动平稳，噪音低，传动效率高。

　　4、调速系统采用进口伺服电机及进口伺服调速系统，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。

　　5、结果再现功能：试验操作完成并存盘后，可根据用户需要在以后任意时间打开并对试验数据进行再分析。

　　6、保护功能:机械限位保护方式，超过大负荷自动停机的比例可动态设定；具有过流、过压、过载等多种保护功能。

　　7、对于负荷、变形通道可实现自动标示，直观方便。还可实现分段标定，这样充分解决了各个传感器线性度不好的问题。

　　拉伸强度试验机控制系统保养：

　　1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；

　　2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；

　　3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；

　　4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。

　　油源的保养：

　　1、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换。开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命；

　　2、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫;

　　3、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。

　　拉伸强度试验机试验解决方案涵盖塑料、金属、汽车工业、建筑材料、纺织品、纸与纸板、食品和包装、复合材料等。它具有宽广准确的加载速度和测试力范围，对载荷、变型、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。