免烧砖设备——筑起地球上最后一道绿色生态防线

我国以燃煤为主的能源结构，决定了每年三亿吨的粉煤灰综合利用，是一项长期而又紧迫的任务。建材行业近十多年来，是粉煤灰利用的大户，约占总利用量的50～60％，而墙材行业又占建材行业利用量的80％。所以，免烧砖、砌块产品，是粉煤灰在这一层次实现其价值的主要途径。

粉煤灰曾被用作烧结空心砖，但多年来的实践证明：粉煤灰烧结空心砖并不符合中国的国情。原因是随着人们对绿色环保问题的日益重视，对空气质量要求的日益提高，人们不得不考虑粉煤灰、煤矸石烧结砖对大气带来的二次污染问题。利用粉煤灰制作烧结砖，造成大气污染物主要是SO2和温室气体的排放。在相同条件下，粉煤灰烧结砖所排放SO2和CO2气体量分别是蒸压砖的20.8倍和5.8倍。粉煤灰烧结砖所排放的SO2和CO2气体量比普通实心粘土砖还要高，分别是它的5.4倍和1.46倍。

随着工艺和技术的发展，科学利用粉煤灰等废渣资源，发展节能、节土、改善建筑功能的免烧砖代替实心粘土砖正在成为一种新的趋势。有人称免烧砖设备正在筑起地球上最后一道绿色生态防线，因为墙体产品，是所有大宗建筑建材产品中最大宗产品，也是建筑建材产品消纳废渣资源最后一个环节了。这些废渣资源除了制作免烧砖等墙体产品，已很难实现资源化利用。免烧砖等墙体材料的生产，消化一切人为的、自然的污泥浊水并使它们变成宝贵资源。

该如何选择适合中国国情和实用的免烧砖设备？根据目前国内工业性试验和生产实践证明：开发高性能粉煤灰砖的生产设备，主要应是采用先进、合理的压制成型工艺技术。采用液压固定式可控加压程序的压砖机可以满足粉煤灰砖的成型要求。在加压程序上，能自动调节加压时间和控制加压过程，采取低压预压——缓慢加压——保持恒定100吨左右的成型压力，以尽可能排出砖坯中空气、水份，有利于各种级配、各种颗粒间的交互搭接，使砖坯达到较高的密实度和强度，从而保证产品获得优良性能。

西安银马公司的超级美洲豹系列砖机、银马2025全能砖/石一体机，是西安银马这些年精心研发并受矿山企业认可和广泛运用的免烧砖机，可满足企业高起点、高标准、高质量的建厂要求，已经在各地建立了五百多家制砖生产线。为节能减排、循环经济发展和生态文明建设作出了积极贡献，取得了良好的经济效益和社会效益，凝聚起了“绿色发展”的正能量，已经成为国内先进设备和工艺的在免烧砖行业中的领军者。