Fanuc 数控车床 G代码及 M指令

Fanuc 数控车床 G代码及 M指令

代码组及其含义”模态代码” 和 “一般” 代码”形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持，而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是”模态代码”，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫”一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。在”模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换。

G代码 解释

G00 快速定位 ( 快速移动 )

G01 直线切削G02 顺时针切圆弧 (CW，顺时钟 )

G03 逆时针切圆弧 (CCW，逆时钟 )

G04 暂停 (Dwell)

G09 停于精确的位置

G20 英制输入

G21 公制输入

G22 内部行程限位 有效

G23 内部行程限位 无效

G27 检查参考点返回

G28 参考点返回

G29 从参考点返回

G30 回到第二参考点

G32 切螺纹

G40 取消刀尖半径偏置

G41 刀尖半径偏置 ( 左侧 )

G42 刀尖半径偏置 ( 右侧 )

G50 修改工件坐标；设置主轴最大的 RPM

G52 设置局部坐标系

G53 选择机床坐标系

G70 精加工循环

G71 内外径粗切循环

G72 台阶粗切循环

G73 成形重复循环

G74 Z 向步进钻削G75 X 向切槽

G76 切螺纹循环

G90 切削循环

G92 切螺纹循环

G94 切削循环

G96 恒线速度控制

G97 恒线速度控制取消

G98 固定循环返回起始点

辅助功能 (M 功能 ):

代码及其含义辅助功能包括各种支持机床操作的功能，像主轴的启停、程序停止和切削液节门开关等等。

M代码 说明

M00 程序停

M01 选择停止

M02 程序结束 (复位 )

M03 主轴正转 (CW)

M04 主轴反转 (CCW)

M05 主轴停

M08 切削液开

M09 切削液关

M40 主轴齿轮在中间位置

M41 主轴齿轮在低速位置

M42 主轴齿轮在高速位置

M68 液压卡盘夹紧

M69 液压卡盘松开

M78 尾架前进

M79 尾架后退

M98 子程序调用

M99 子程序结束