液压系统过滤器使用注意问题

一、基本要求

1、保持监测液压缸过滤器进出口压差。压差过小，可能是滤芯被击穿，或安装不当造成过滤器进出口旁通，或油液流量不足；压差过大，可能是油温低、黏度高，或油液乳化，或滤芯污染严重需更换或清洗。

2、及时清洗。清洗过滤器和更换滤芯，必须按说明书规定的时间间隔并视过滤器进出口压差及时进行。不仅更换或清洗滤芯，还要清洗过滤器壳。

3、净化。应保持专门的净化装置正常连续运行。

4、在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油过滤器，防止大颗粒杂物吸入泵内，其过滤精度一般为80～120目。

5、在液压缸压力管路或在精密元件（调速元件、伺服阀、比例阀）前设置精密过滤器，以确保经过元件的油液污染度控制在要求的范围内。

6、对流量较大的液压系统，可在回油总管道上安装回油过滤器，并可利用油冷却系统作为独立的旁路过滤系统，强制对油进行过滤，起到双重作用，既冷却又过滤。

大兰液压过滤器

二、改进油箱结构

油箱的作用是储油、散热、分离油中的杂质和空气。目前使用的油箱存在许多毛病：容易进入灰尘、切屑、冷却液和废油。采用的措施如下：

1、在油箱内装设滤 隔板，将吸油区与回油区隔开。

2、油箱盖要封闭严密，不准灰尘、切屑等杂物进入油箱。

3、在液压缸油箱的注油口应设置空气滤清器，注油时不准将滤 取下倒油，并应先把滤 清洗干净后再注油。盖子上的通气孔要常清洗，使其通畅，确保液压泵吸油正常。

4、在油箱盖上部安装的元件或管接头若有外泄漏现象，则不准再放入油箱内使用，应将废油引出处理，并及时排除外泄漏。

大兰液压过滤器

三、油料管理

加强液压油管理是控制油污染和保证系统正常工作的又一重要环节，必须严格执行油料的管理制度和化验制度。确保加入的油液纯净，质量可靠。

1、建立液压设备用油卡。

2、建立库存油料的定期取样化验制度。

3、建立三过滤制度。

4、建立油的保管制度。

5、注意液压缸油桶、注油口、漏斗口等容器的洁净、严防杂质进入油口。

6、建立清洗制度。