搅拌车液压件的“致病”因素分析

混凝土搅拌车液压的“致病”因素：污染、过热和进入空气。如果懂得一些常识原理，知道导致故障的3个有害因素，就能使搅拌车长期处于良好的工作状态。

1.液压件外部不清理，不清理杂质加油被带入系统，或通过损坏密封圈进入系统;

2.内部清理不干净，在油箱或部件内容易留下微量的杂质;

3.加油容器，用具一定要干净;

4.油液存方不当，在加入前油就不干净或已变质;

5.已经变质的油会损坏零件。被损坏的金属离分子悬浮在油中。

杂质会造成零件的损坏与腐蚀，尤其是对于精加工的部件，它们会擦伤皮管的内壁、油封圈和填料，而这些东西损坏后又会导致液压系统无法正常工作。

二，液压系统过热可能是以下一种或多种原因造成：

1.当油中进入空气或水分，液压泵把油液转变为压力时，空气和水分就会因热量增加导致过热;

2.液压系统内的油平面过高，油液强烈搅动，而引起过热;

3.质量较差的油可能变稀，使外来物质漂浮或与水有亲合力，这样也会引起过热;

4.工作时超负荷工作，也会产生热量;

5.回油阀调整不当或未及时更换已损坏零件，也会产生热量。

三， 当空气进入油液中会导致下列几种情况：

1.当加油时操作不当，导致有气泡混入油内而带入油管中;

2.接头松动或油封破损，工作时候空气被吸入;

3.油管路被磨穿、擦破或腐蚀，因而空气进入。

当空气进入油中除引起过热外，如果被压缩的体积大约有20%是属于被溶的空气，则压力下降时便会形成泡沫。

而工作液压缸在减压回油时，带泡沫的油液就会形成“海绵”的性质。此外，油中含有许多泡沫会增加总体积，将造成油箱或储油器的溢油现象。

含有空气的工作油，在传递动力时会产生急跳的痉挛现象， 含有空气的工作油，还会造成液压泵发生气穴的危险，由此而产生更大的吸力，会把更多的空气连同其他杂质都吸入系统内。因油中进入空气而产生过热，空气进入的同时也会带进灰尘，这些情况会使油很快变质。