中空吹塑机储料式型坯机头的调试
1)严控塑料原材料的清洁度,尤其是避免石子、细沙、金属类等杂质混进到原材料中,有必要时能够 在塑料原材料的进料斗中和粉碎机的料斗处加装强磁力除铁器。生产场地必须特别注意加强清除,对塑料边脚料要设立专用型的冷却机器设备,避免细沙带到边脚料当中。
由于这一些金属物体混进储料机头的流道中,使储料机头的注射活塞产生死机情况,造成压料液压油缸、伺服液压缸的密封件全都损坏,并造成比较大的直接财产损失。
2)严格规范按所加工的塑料原材料的工艺特性给机头升温到操作温度,并恒定一定时间(2~4h以上)才可以开启设备。要尤其留意避免温度不足就开启设备压料注射。
3)由于储料机头升温时热量较高,因此设计构思储料机头时对有关的压料液压油缸和伺服液压缸均有水冷却系统,机头升温时要尤其留意保证冷却水的压力和通畅,避免因温度升高使压料液压油缸和伺服液压缸的密封圈老化不起作用。
4)生产时及时清除储料机头溢出的塑料边脚料,对运动部件适当地充注润滑油。
5)储料机头的加热器要特别注意加强绝缘与接地具体措施,保证 工作人员和机器设备的安全可靠。
6)储料机头的换色与换料,某些在使用中的储料机头很有可能由于设计构思、生产制造、损坏、塑料原材料等方面的原因,其换色、换料的周期时间较长,可选用某些具体措施减短换色与换料的时间周期,较为常用的方法如下所示:
①在塑料原材料中加上一定的的水份(不可以过多),使其在储料机头的内部熔融时产生较多的汽泡,增加一定的的熔体压力,能够让换色与换料的时间大幅减短。
②适当调整压料时液压油缸的压力,选用手动波动压料的方式可加速换色、换料的速率。
③改变塑料原材料的配方,增加原材料中高相对分子质量原材料的比率,能够 加速换色、换料的速率,减短其换色、换料时间。
④换色、换料时,应尽可能清除料斗、机头等处的原来塑料原材料,不让这一些原材料再进到挤出机与机头系统中,这也可加速其换色、换料的速率。尤其是机头间隙溢出的废弃物,更应清除干净。
⑤对某些长期性在换色、换料中周期时间较长的机头,能够 进行技术创新,在经济上是划算的,经过对机头一定的零部件选用计算机工程分析软件进行精确剖析,可比较好地明确对有关部件进行改进,从而加速其换色、换料的速率。现阶段国内早已有专业技术服务公司在进行机头改造、改进方面的技术开发服务运行。
⑥除此之外,挤出机螺杆、机筒损坏比较严重时,也会影响到机头的换色与换料速率,在具体的操作中必须依据具体情况进行剖析,明确其影响的主要因素,以便于采取有效的具体措施。
7)机头的压力过高,由于设计构思与生产制造及其塑料原材料等方面的原因,很有可能造成机头与挤出机的熔体压力过高,影响到到挤出量的提升和工作效率的提升,及其造成挤出机与机头的温度过高,有必要时可进行技术改进。可将机头进行拆卸,对机头的流道部分进行某些整修与抛光,当缺乏经验时,每一次整修的量能够 小一些,利用试验,逐渐实现较为理想的压力要求,以改进机头内由于熔体压力过高而造成挤料或储料比较慢的情况。
8)每个班定时巡查储料机头的各个关键位置,并加强书面记录,以便查询。
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