强矿压高地热特殊放顶煤液压支架

某矿现用四柱放顶煤液压支架中心距为1.75m，由于该型支架的工阻大立柱缸径大，中部架间通向后部刮板输送机的通道尺寸较小，操作人员从架前到架后困难，该矿埋深大地温高，井下制冷空气由前部通往后部的断面小，不利于后部制冷，为此经过外出调研，结合矿的实际情况，经过沟通协商最终确定通过用每隔一定长度增加一组2架特殊支架的方案来解决这一问题。

一、设计思路

1、设计两种特殊中间支架，其中一种顶梁右偏200mm，另一种顶梁左偏200mm。设计的结果为底座为1.5m中心距支架底座，顶梁为1.75m支架顶梁。特殊支架底座欲采用1.5m中心距，前梁、顶梁、掩护梁、尾梁等欲采用1. 75m宽单侧偏置设计的形式，配套一组两架，采用左右对称单侧偏置设计，在两架之间形成前后畅通的行人通道，行人宽度约为620mm。

2、偏置设计的顶梁和掩护梁，即顶梁掩护梁仍为1.75m中心距；另配置1.5m中心距支架的底座。通过以上的小设计增大了行人空间。

3、通过在工作面上的布置特殊设计的支架，解决地热降温的目的，满足矿方实际需求。

图1 特殊支架总装图

二、创新点

1、两特殊支架底座间行人通道由190mm增加到600mm，可使前后通道通畅；

2、加宽后的行人通道便于悬挂制冷设备；

3、加宽后的行人通道可预留注浆设备通道。

图2 特殊支架布置增大去老塘过人空间图

三、已有技术和创新技术对比如下：

1、已有技术现用通道情况见图3：

图3 未采用特殊支架的通道情况示意图

从上图可以看出原有技术支架底座间行人通道为190mm。

2、采用特殊支架的通道情况：

特殊支架底座欲采用1.5m中心距，前梁、顶梁、掩护梁、尾梁等欲采用1. 75m宽单侧偏置设计的形式，配套一组两架，采用左右对称单侧偏置设计，在两架之间形成前后畅通的行人通道，行人宽度约为600mm。详见图4。

图4 采用特殊支架的通道情况示意图

从上图可以看出采用特殊支架后，两特殊支架底座间行人通道为600mm。

四、使用效果

对称偏置设计的特殊放顶煤液压支架经过矿方现场使用，很好的解决了中部架间通向后部刮板输送机的通道尺寸较小，有关工作人员从架前到架后困难的问题，同时，前部冷空气经此通道可顺畅到达后部空间，后部高温得到明显缓解。