液压电磁阀泄漏问题出在哪里？电磁阀故障维修

液压电磁阀泄漏问题出在哪里？

造成液压电磁阀泄漏的原因有很多，如电磁阀型号选择不当、电磁阀安装问题、零件损坏等，当电磁阀产品泄漏时，用户应从以下几个方面进行检查：

一是检查液压电磁阀的结构。

二是检查液压电磁阀的密封材料，然后检查线材等零件。

首先，判断电磁阀是直接作用还是先导操作。　

直接作用电磁阀只有两个运动部件，但先导式电磁阀采用侧孔来先导部分压力来推动柱塞，也就是说，相当于从其他孔中添加辅助动力，以帮助线圈的磁力不足以提升柱塞组件。由于增加了一个侧孔，因此又有一个失效模式、一个失效系数和泄漏的可靠性。它远不如直接作用电磁阀可靠。直动式电磁阀的泄漏一般是由于密封面密封不严和柱塞装配管焊接不严造成的。

密封面主要存在以下问题：　

一）弹性密封材料：弹性密封材料是根据不同的介质设计的，问题不大，如聚四氟乙烯、三元乙丙橡胶、氟橡胶等，但价格差距很大。有人说聚四氟乙烯电磁阀的单价是800。如果是的话，你得考虑一下。当然，这里指的是纯度在95%以上的单体材料所占的比例，大部分都变成了材料，纯度不够，成型不保证，化学和物理性能都会发生变化。由于与介质长期接触和溶解，容易造成泄漏。　

二）弹性密封的加工精度；加工精度，大家都知道，对于精密控制的微型电磁阀，其弹性元件的外形尺寸很小，但如果大直径电磁阀的弹性元件的外形不小，注塑过程中大家都知道有什么水痕，收缩水、浇口等问题将直接影响产品的平整度和粗糙度。目前国外都有整体成形和激光切割，以保证成形。　

三）金属密封接触面的加工精度和结构设计；当然，这种设计不能说哪个更好，但只能与相应的弹性元件配合使用，但必须要求精度，且粗糙度是多少，小接触端面采用何种材料加工？端面设计过大，影响流量，且容易将晶体、沙尘等细小颗粒粘在弹性元件上，哪个试样容易造成泄漏，长时间后，泄漏量更大。但锥形密封设计不会出现，接触面小，流量快，cv值一致，但这种设计结构的流量会大得多。　

四）柱塞总成焊接：柱塞总成一般形状较小，对氩弧焊和激光焊接的要求较高。一是保证生产能力和质量。当然，这种材料的要求也比较高。腐蚀介质和氧化介质会在焊接部位产生腐蚀，对气密性有很大影响。

泄漏问题的解决办法是什么？　

一般来说，当管道泄漏时，要检查是内部泄漏还是外部泄漏。如果是电磁阀内漏，更简单的前进方式是打开电磁阀，用干净的高压空气（温度25摄氏度）反复吹几次，再用温度50摄氏度的高压气体；然后关闭高温空气吹扫，解决了阀体内腔附着轻杂物的问题。泄漏问题；二是直接拆卸阀体，用手清洗柱塞总成和密封面，用清洗液清洗，用热风吹干。当然，如果密封组件或其他部件已被腐蚀或损坏，则必须更换零件。