常换芳 杨建英 石正文
“楼1422井、楼1462井的注汽量基本达到了我们的设计标准，组合注汽地面分配计量技术还要持续推广。”2020年12月25日，河南油田采油工艺高级专家马宏伟又来到河南油田井楼采油管理区，了解他带领团队设计的组合注汽地面分配计量技术应用情况。
马宏伟的创新之路起源于他刚参加工作时发生的一件事。那时，他还没有意识到每天摆弄的井下工具有多重要，直到有一次，井下工具不合格造成作业返工，企业损失了5万多元，按照当时的吨油价格，相当于油井少产50多吨油。这让马宏伟意识到自己的工作对提升原油产量无比重要。
“多解决一个难题，就可以为国家多贡献一吨油。”初尝创新果实滋味的马宏伟坚定了在这条路上走下去的信念。
油田目前进入后期开发阶段，油水井套管变形成为常态，如果不治理，油水井就要关停。大修工艺施工周期长、费用高，动辄50万元起，同时国内整形、补贴等先进技术主要掌握在少数技术服务公司手中，每年外委费用很高，大家都不敢轻易挑战这个难题。“老一辈石油人在极其艰苦的条件下拼命也要拿下大油田。现在条件好了，设备先进了，遇到难题更不能退缩！”马宏伟主动接过这个“烫手山芋”。
他带领团队先后设计了3种套管变形井的修复技术，每一种技术都包含十几套工具。经过无数次改进优化，终于研究出了套管液压整形和加固补贴技术，填补了河南油田在该技术领域的空白。液压整形技术成功实施8口井，恢复失控储量1.6万吨，节约大修费用250余万元。补贴加固技术“救活”了9口井，增油近2000吨。
马宏伟没有就此止步。他说：“现在，油田遇到的难题越来越多，越来越难，科研攻关坚决不能停步。”一边攻关新课题，一边改进老项目成了他的工作常态。
15年来，他持续跟进完善“套变井分层注采技术”，先后开发出8种小直径分注、分采技术，将工艺有效期从6个月延长到3年以上；他研发的井下管柱机械定位技术近20年来改进了5次，累计应用3000多井次，仅测井费用就节省4000多万元……29年来，这些技术成果应用后，累计为油田降本增效近4亿元。
“一个人搞科研，只能解决有限的问题，一个团队搞科研才能为企业解决更多的难题。”对马宏伟来说，带徒弟和自己搞创新一样重要。为了鼓励创新团队的成员，近几年，在他主持设计的20多项革新成果中，都把大家的名字排在前面。目前，马宏伟劳模创新工作室已达30多人，团队成员平均年龄不到40岁，每年承担局级以上科研项目的近10人，2020年共承担9项局级以上攻关课题，创效1000多万元。
如今，马宏伟依旧奔波在井场和工作室之间，风雨无阻。他总说：“在井场踏实，手把手指导作业人员应用新技术，帮助一线解决难题，简单幸福，足够了！”
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