1.旋转接头损坏故障
2故障原因：
1）传动部位脱焊导致上部旋转体跟转；
2处理方法
1）通过大包台回转液压马达将固定体和旋转体角度恢复开始状况，然后将固定体焊接固定好；
2．大包旋转停止时有异响（异响源于驱动侧的液压驱动装置位置）
2故障原因：
大包驱动装置抱闸松动，导致驱动轴和外面套有相对位移；
2处理办法：
调整抱闸螺栓的松紧程度；
3．包盖旋转或升降故障
2故障原因：
1）大包包口有残钢，导致包盖旋转过程中将包盖升降油缸的阀块或护罩顶到，损坏阀块接头或油管，造成漏油失火；
2）包盖升降油缸阀块堵塞，导致包盖无法升降；
3）包盖旋转比例阀故障，导致包盖无法旋转或旋转着不能停止；
4）旋转限位开关信号问题，导致包盖无法旋转或升降；
5）电缆损坏，导致包盖无法旋转或升降；
2处理办法：
1.1）恢复阀块或接头、软管等；
1.2）用行车将大包盖机械手拎起，手动旋转至侧面，然后进行处理；
2）清洗阀块；
3）更换比例阀；
4）首先忽略电器限位信号，旋转到位后检查调整限位开关；
5）更换或修补电缆；
4．大包滑动水口在受包位向浇铸位旋转过程中自动打开
2故障原因：
1）进油管和回油管接反；
2处理办法：
1）安装油缸前试动作几次；
2）更换油管时一定要注意；
5．大包滑动水口油缸自动关闭
2故障原因：
1）滑动水口油缸伸出和收回速度太快，应该调整到18秒到22秒；
2）控制滑动水口油缸的继电器常闭，导致开关动作在持续进行；
3）中包称重不准；
2处理办法
1）控制滑动水口油缸的阀内泄；
2）更换控制滑动水口油缸动作的中继；
3）处理称重压头或线路；
6．大包滑动水口油缸无法打开
2故障原因：
1）浇注位置臂未转到浇注位或浇注位信号未激活；
2）中间继电器损坏；
3）滑动水口油缸故障（内泄）；
2处理办法
1）检查限位开关等，处置浇注位无信号的问题；
2）更换中继；
3）更换滑动水口油缸；
7．大包滑动水口油缸快开不动作
2故障原因：
1）控制慢速打开的液控单向阀故障（弹簧坏），无法关闭，导致快开时压力无法建立，无法实现快开；
2处理办法：
1）更换液控单向阀；
8．大包、中包车突然无液压
2故障原因：
1）事故紧停按钮被按下；
2）事故紧停换向阀卡死；
2处理办法：
1）恢复紧停按钮（向上弹起）；
2）检查清洗换向阀；
9．大包剩余重量偏高
2故障原因：
1）精炼空钢包烘烤不到位，包底盛钢时结冷钢，导致拉不完；
2）钢包倾斜，导致部分钢水无法流出
2处理办法：
1）解决钢包烘烤问题；
2）解决钢包倾斜问题；
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