以科技创新引领高质量发展

这几天，在中航力源液压股份有限公司先进制造中心项目现场，航品工艺部的工作人员正对车削加工中心和立式加工中心做最终调试，为投产做最后的准备。两台新设备旁清晰可见6个方形空位，等待着即将到厂的其他设备，共同组成复合加工中心群。

“传统加工方法是由工人手工制作，工序复杂，生产周期长，新设备则是将所有工序整合在一起形成复合型加工工艺。”该公司航品工艺部副部长吴小芳说，新设备的投用无论是加工工艺还是管理模式，都是对现阶段普通设备和传统数控设备的革新。

吴小芳表示，新设备全部投产后，可实现多品种、小批量的零部件成组柔性生产，大大缩短产品的制造周期，优化工艺技术办法。同时，助推传统生产管理模式调整和技术人员培养，在提高生产效率的同时，为企业发展和制造行业发展储备强劲的后备力量。

先进制造中心的建设，只是中航力源液压公司在工艺创新方面的一个缩影。

作为一家从事液压泵、马达及静液压传动装置研发、生产的专业化企业，中航力源液压公司始终坚持科技创新引领产业升级，已逐步探索出一条从转产试制、测绘仿制、改进改型、引进消化吸收到自行研制的道路。

“其实，很多非业界人士并不是很了解液压泵是用来干什么的，通俗来讲，液压泵可为飞机控制起落架、襟翼、减速板、方向舵等提供液压能源和执行，是液压系统的核心，如果把液压系统比作身体的供血系统，那么液压泵就是心脏。”中航力源液压股份有限公司总经理万剑平说。

要判断液压泵的质量如何，主要看技术的先进性、工作的可靠性、使用寿命、变量机构的控制功能和动静态性能的稳定性。

“多年来，公司一直在这五个方面狠下功夫，液压泵的生产也实现了高质量发展。”万剑平说，公司不断突破“高压柱塞泵”制造瓶颈，目前已达到国内领先水平。　

成立以来，该公司每年用于研发和技术创新的费用保持在销售收入的7%以上，不断加大研发与人才引进力度。到2025年，预计达到年收入突破20亿元、盈利1亿元的目标，实现劳动生产率、销售收入和人均收入3个翻一番。

近年来，中航力源液压公司攻克了以航空燃油为工作介质的液压泵关键技术。在民用航空转包领域，公司拥有国际航空航天AS9100体系认证以及NEDCAP认证，为美国GE、MOOG等公司转包生产民用航空零部件。同时，为国产运输机、AC313直升机等各类特种飞机提供主液压泵配套。

万剑平表示，“十四五”期间，中航力源液压将以成为“中国最好的液压泵、马达专业化企业”为目标，为成为“世界一流的液压泵、马达专业化企业”打下坚实基础。

■项目名片

中航力源液压股份有限公司成立于1965年，隶属于航空工业中航重机股份有限公司，业务涉及航空航天、工程机械液压件、农业机械液压件、民用航空及转包、集成液压系统、精密液压铸件等行业，是国家级高新技术企业。