科普：什么是锻造模具？

锻造模具是在锻造工艺过程中使用的模具，原材料在外力的作用下在锻模中产生塑性变形，从而得到所需的形状和尺寸的零件。锻造模具可根据锻造温度的不同分为热锻模、温锻模和冷锻模。热锻模因设备的不同还可分为锤锻模、螺旋压力机锻模、机械压力机锻模、平锻模和液压机锻模等。在压力机模锻时需要设计加工模架，在锻造工艺过程中还需要制坯（如辊锻、楔横轧）模、切边模、冲孔模、校正模、冷精压模等，这些模具和装置也属于锻造模具类别。

锻造模具的主要技术发展方向是提高模具设计水平，采用新型模具材料，使用高效高精度加工手段，以期在模具高寿命的状态下实现锻件高精度。随着我国制造业整体水平的提高，我国锻造模具技术将达到国际先进水平，部分有创新性与独特性的技术将达到国际领先水平。

锻造模具是实现模锻工艺的重要装备，是模具类别中历史较长的一个分支。由于锻造成形工艺的复杂性，相应的锻造模具具有如下技术特点：

(1)多工步成形，结构复杂。金属锻造成形属于体积成形，难以实现一步成形，需要多次变形，复杂锻件的成形步骤可达12步之多。因此，一套锻模也往往由10副甚至更多副模具构成。

(2)高温、重载，工作条件恶劣。金属成形温度在450℃（非铁金属）～1 300℃（钢铁材料），模具型腔表面温度可达到300℃~750℃。同时，金属变形所需外力也要由压力机通过模具提供，用于钢铁材料锻造成形的模具承受的载荷达到500（热锻）~2 000MPa（冷锻）。

(3)由于金属坯料在高温高压下变形时的流动，锻模型腔除正常分模面外，需要保持型腔工作面的完整性，不能采用镶拼结构。锻造模具的技术特点决定了锻模的设计，强烈依赖成形工艺的设计，必须很好地选用模具材料并进行合理的热处理，采用先进的加工技术，保证模具型腔的精度和表面质量。

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