Q1：压铸机的吨位有多少？一般装油多少桶？如何计算
答：压铸机的吨位有：160T，180T，200T，400T，500T，550T，700T，800T，1000T，1250T，1600T，2000T
Q2：压铸机吨位不一样，推荐用油有区别吗？
答：吨位越大，对油品要求量越高，对油品的各项性能要求也高，一般推荐ML级别以上的高压油；
Q3：压铸机行业设备用油主要有哪些？
答：液压油、滑脂油、导轨油、导热油、柱塞油
Q4：压铸行业市场有多大？全国压铸市场分布情况如何？
答：国内压铸行业的集中度较低，据统计我国压铸企业约有3500多家，绝大多数规模都比较小，月产量在一万多以上的仅有几十家，规模大企业主要集中在汽车领域的配套企业，压铸企业主要集中分布在长三角、珠三角、川陕渝金三角及环渤海等区域。
Q5：压铸行业的配套供应商有哪些？
答：设备供应商：模温机、机械手、给汤机，喷雾机、真空机、颗粒润滑机、输送设备、保温炉、油压冲床。
Q6：压铸机液压油油温正常油温一般有多少？
答：60℃以下
Q7：压铸机液压油怎样判断是油品进入了水分？
答：外观不透明，发白。
Q8：压铸机液压油进水的途径有哪些？
答：（1）润滑油的水：游离水、乳化水、溶解水；呼吸器处进入的潮湿气体，通过密封不好、无除湿功能的油箱、呼吸器、箱盖等进入油箱内部。（2）冷凝水。冷却水和冷凝水进入润滑油系统中，油品中水分含量会急剧增高；潮湿空气中的水分进入润滑油中，水分含量不会太大。
Q9：压铸机液压油油品进水后，换油时应该注意哪些？
答：先将油箱中的油清洗干净、系统油排除、清洗30分钟以上，再换新油。
Q10：压铸机液压油发黑是什么造成的？
答：（1）设备原因：冷却系统故障；（2）选用油品级别不对；（3）油品抗氧化能力不行；（4）油品与密闭
Q11：压铸机液压油对清洁度有哪些要求？
答：压铸设备对油品清洁度一般要小于等于9级。
Q12：液压油发白是什么原因？
答：系统进气有气泡、进水乳化。
Q13：液压油箱底部的油泥是怎样产生的？
答：长期不换油，油品氧化。
Q14：液压油油泵磨损的原因有哪些？
答：油品氧化，长期未更换油品。
Q15：液压油可以作为导轨油使用吗？或者导轨油可以作为液压油使用吗？如果液压系统中混入少量导轨油，是否还能继续使用？
答：不可以。两个油品的添加剂不同，且使用要求与环境不一样。
Q16：液压油在使用过程中出现大量泡沫，通常是什么原因？
答：一般是有空气进入油品造成。
Q17：判断一款液压油的好坏，主要性能指标是什么？我司没有专业设备，如何用简单、直接的方法判断？
答：粘度指数、氧化安定性、四球实验、分水性。
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