四柱式结构为1000吨液压机常见的结构形式之一，它的显著特点是工作空间宽敞，便于四身观察和接近模具，整机结构简单，工艺性好。
1000吨三梁四柱液压机(YQ32-1000T)主机采用三梁四柱式结构，液压系统采用插装阀油路，电气系统采用继电器或PLC控制电路，具备调整和半自动操作方式，整机结构简单、紧凑、经济合理，动作可靠，使用寿命长，液压冲击力小，减少了连接管路与泄漏。液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与漏泄点。独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。1000吨三梁四柱液压机的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺需要在规定范围内进行调整，可实现定压和定程两种工艺方式。定压成型时，在压制后有保压延时及自动回程。
1000吨三梁四柱液压机适用于各种可塑型材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻遍等，也可从事于校正、压装、砂轮成型、塑料制品、橡胶制品及粉末制品的压制成型，该系列产品的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺要求在规定范围内进行调整，可实现定压和定程两种工艺方式，工作台装有顶出装置，除顶出制品外，均可作为液压垫用于拉伸制件的成型工艺。
1000吨液压机的机身是由上横梁、活动横梁、下横梁和四根立柱组成，工作油缸安装在上横梁内，活动横梁与工作油缸的活塞连接成一整体，以立柱为导向做上下运动，并传递工作油缸的内产生之力量，对制件进行压力加工，1000吨四柱液压机的缺点是承受偏心载荷能力较差。如果需要做比较精细、对精度要求比较高的工作，推荐使用1000吨框架式液压机。
1000吨三梁四柱液压机性能特点：
1、四柱式结构，刚性好、精度高；结构紧凑、性价比高经济适用。
2、液压控制采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠，使用寿命长，泄露点少。
3、新型油缸密封元件，可靠性强，寿命长。
4、拉伸、压边滑块可连成一体，实现单动工艺动作。
5、导轨自动润滑装置。
6、机电一体化安全装置。如：油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等，安全性优越。
7、电气系统采用PLC控制。
8、可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。
9、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。
1000吨三梁四柱液压机技术参数：
1000吨三梁四柱液压机结构概述：
1000吨三梁四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气装置联系起来，构成整体。主机部分为龙门式结构，包括机身、主缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站（动力系统）、电器箱、等组成。现将个部分结构和作用分述如下：
1、机身：1000吨三梁四柱液压机的上横梁、下横梁、滑块等大件均采用大型数控落地镗铣床和高精度数控龙门刨铣机床的精密加工，三梁四柱结构经计算机优化，进行有限元分析，设备强度性高，且外形美观。
2、主缸：1000吨三梁四柱液压机主缸缸体依靠法兰连接机身上部。活塞下端用联结法兰、螺栓联接，活塞头部之材料为铸铁，作导向用。活塞头部按有方向相反的YX型密封圈，在活塞杆上装有O型密封圈，将缸内分成两个油腔缸上装有导向套，导向套的外圆上装O型密封圈，借助法兰及螺栓锁紧，以保证缸口密封。在缸口法兰上装有防尘圈，以保证活塞杆的防尘。注;缸体为整体锻件，活塞为45#钢。
3、液压站：液压泵由油箱、轴向柱塞泵、电动机。二通插装阀、滤油器、空气滤清器组成。
可选附件或功能：
1、移动工作台
2、冲裁缓冲装置
3、压边滑块、液压垫四角分别调压装置（拉伸不对称零件）
4、光电保护装置
5、触摸用浮动导轨和滚动托架
6、模具快速夹紧机构
7、行程、压力、数度数显数装控置
8、触摸工业显示屏
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