1、齿轮泵
具有结构简单、质量轻、制造容易、成本低、工作可靠、维修方便等特点,因而广泛应用于中低压液压系统中。它的缺点是容积效率低,轴承载荷大,此外流量脉动、压力脉动、噪音都较大。
① 输油量与齿轮模数m的平方成正比。
② 在泵的体积一定时,齿数少,模数就大,故输油量增加,但流量脉动大;齿数增加时,模数就小,输油量减少,流量脉动也小。
转速过高,会造成吸油不足,转速过低,泵也不能正常工作。一般齿轮的最大圆周速度不应大于5~6m/s。
2、叶片液压泵
具有结构紧凑、体积小、运转平稳、输油量均匀、噪音小、寿命长等优点。因此在中低压系统中应用非常广泛。它的缺点是结构较复杂,吸油性能较差,对油液的污染也较敏感。
平均流量计算
泵的输出流量主要与e(定子与转子间的偏心距)有关,通过变量机构改变e值可改变流量,成为变量泵。
限压式变量叶片泵
1-转子,2-弹簧,3-定子,4-滑块滚针支承,5-反馈柱塞,6-流量调节螺钉
若泵的输出压力因工作负载增大而增高,使反馈柱塞的液压力F大于弹簧力Fs时,反馈柱塞把定子向左推移,输出流量随之减小。
3、柱塞泵
依靠柱塞在缸体内作往复运动,使密封工作腔的容积发生变化而实现吸油和压油。由于柱塞与缸体内孔属于轴孔配合,容易得到高精度的配合,所以这类泵的特点是泄漏小,容积效率高,适用于高压系统,但结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
平均流量计算:
泵的输出流量主要与γ角(斜盘的倾角)有关,通过变量机构改变γ值可改变流量,成为变量泵。
轴向柱塞变量泵
转动手动变量机械上端手轮时,调节螺杆转动而带动变量活塞上下运动,带动变量斜盘绕铰点转动,从而改变斜盘的倾角γ的大小,实现变量。
4、常见液压泵的选型比较
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