钻井理论学习100天（13）–液压控制装置

钻井现场的液压控制装置，主要由远程控制台（储能器装置）、司钻控制台及辅助控制台组成。主要作用是制备、储存与控制压力油流向液压控制装置，通过操作换向阀可以控制压力油输入防喷器油腔，直接使井口防喷器实现开关。远程控制台安装在面对钻台左侧前方，距井口25m以远。司钻台位于钻台上司钻岗位附近，辅助控制台位于值班房内，作为应急备用。

司钻台

控制系统的工作原理

将远程控制台上电控箱的主令开关旋到“自动”位置时，整个系统便由压力继电器(液电自动开关)控制，处于自动控制状态，使蓄能器压力始终保持在17.5-21 MPa，即当系统压力达到21MPa时，压力继电器将自动切断电泵的电源，停止给蓄能器打压。当系统压力降至17.5MPa时，电动油泵会自动重新启动打压。

控制系统的类型

气控液型；液控液型；电控液型；

1）“液控液”型：它是利用司钻控制台上的液压换向阀，将控制油液经管路输送到远程控制台上，使控制防喷器开关的控制阀换向，将蓄能器的高压油输入液缸，开关防喷器。

2）“气控液”型：它是用司钻控制台上的气阀，将压缩空气经气缆输送到远程控制台上，使控制防喷器开关的控制阀换向，将蓄能器高压油输入液缸，开关防喷器。

3）“电控液”型：它是用电操纵换向阀换向而控制防喷器的开关。

FKQ1440-16型防喷器控制装置

以 型号是FKQ6407的为例，它属于气压遥控型，有8个钢瓶，单瓶公称容积为80升，可控制一台环形防喷器，一台双闸板防喷器，一台单闸板防喷器，二个液动阀，一个备用控制线路，共计7个控制对象。

其特点：

(1) 该系统配有两套独立的动力源，即电泵和气泵，以备断电或电机异常时使用。

(2) 储能器储备了足够数量，压力的液压油，用以实现防喷器或液动阀的多次开关。

(3) 电泵和气泵均带有自动启动，停止开关，无需专人看管。在正常打压过程中即使自动开关失灵，溢流阀可以迅速溢流，以防超载。

(4) 每个防喷器或液动阀的开关均为三位四通换向阀来控制，既可以直接手动换向，又可在司钻台上气动遥控换向。

(5) 储能器上端采用大口结构，便于现场拆装胶囊。

(6) 远程控制台的控制管汇上备有压力源接口，可以再需要时引入压力源。

(7) 电动泵备有吸油口，开泵后通过吸油管从外来油桶向油箱泵油。

储能器

利用储能器胶囊中气体的压缩、膨胀来储存和释放能量。

三位四通换向阀

蓄能器装置上的换向阀用来控制压力油流入防喷器的关井油腔或开井油腔，使井口防喷器迅速关井或开井。

遥控台

遥控台三位四通换向阀气动时有二个工作位置： 开位、 关位。遥控台不能控制远控台三位四通换向阀的中位！中位需要到远控台手动阀操作！

输油泵-电泵

输油泵-气泵

通常情况使用电泵；停电、限电、电泵发生故障及需超压控制时使用气泵。

控制系统正常待命工况

(三源齐备,各阀到位)

1.“三源”：油源、电源、气源。

2. “开位阀”：蓄能器钢瓶进出油阀、油泵上油阀、高压截止阀。

3. “关位阀”：泄压阀、油路（或气路）、旁通阀、气泵进气阀。

4.“中位阀”：换向阀。

5.“自动位”：电控箱旋钮、安全阀、自动压力开关、气动压力变送器、减压调压阀。

6.“三个压力表”：蓄能器、环形防喷器、闸板防喷器压力表。