“谋局、布道、施法”，道道关口严把持，本钢机电安装公司重点环保工程显身手

走进板材炼铁总厂焦化分厂净化二作业区脱硫系统改造工程施工现场，映入眼帘的是紧张繁忙的景象。偌大的工地上，直插云天的650吨履带吊的铁臂伴着哨音徐徐摆动，“率领”着4台25吨汽车吊发出阵阵轰鸣声，在起重人员的指挥下，正在把一块块壁板吊装、倒运到指定位置。脱硫塔四周，已经卷制成型的底层侧壁板、筒体侧壁板、球冠形封头和锥形底等预制备件如塔林一般均匀分布，只见机电安装公司机械安装一队参战职工穿梭往来，分外忙碌。

提前谋划 施工过程细严实

板材炼铁总厂焦化分厂净化二作业区脱硫系统改造工程，是本钢集团重点环保工程之一，由机电安装公司机械安装一队负责承建。新建的脱硫塔、再生塔，单塔总重量达372吨，总高度约53米。建成后，一次脱硫即可将焦炉煤气的H2S含量脱除到200mg/m3。

为圆满完成此项工程，机械安装一队进场前就拟定了详细的施工方案。他们根据脱硫系统多数为不锈钢设备，设备高、重量大、直径大等实际，提前一个多月就对参战职工进行了起重、焊接等方面的安全技术交底。在安全监管上，设专职安全员，随身携带可燃气体检测仪(CO)、氧含量检测仪全程监督防护，并且规定严禁在大风、雨雪、大雾、雷电等恶劣天气进行吊装、动火、浮升、落顶落底等危险性较大的施工作业，并制订了露天作业、高处作业、危险介质区域作业三个方面、26个大项、40余条安全施工要点。在施工质量方面，施工人员严格遵守技术规范、工艺流程等技术要求，并严格执行“三检”制。

“由于此项工程焊接工作量较大，工艺要求高，每一处细节都决定着施工的成败。为此，我们队对每一名焊工都制订了考核办法。塔体手工焊接全部采用JQ-A102焊条，焊丝采用E308LT1-1药芯焊丝，异种钢焊接采用E309LT1-1药芯焊丝，所有侧板对接焊缝采用V型坡口，内外4道焊接成型，全部焊缝进行煤油渗透试验检漏，一条缝一条缝的验收，一个人一个人的落实。”机械安装一队技术员谷郁林介绍说。

创新工艺抢节点 安全环保降成本

为克服露天作业、高处作业、危险介质区域作业等不利因素，完成业主单位提出的“一次开工成功，保证设备长周期平稳运行”目标，机械安装一队在机电安装公司的大力支持下，先后投资20余万元，采购了液压同步顶升倒装设备，创新施工工艺，抢抓施工工期节点。

在施工现场，4名技术人员对液压顶升设备所属的安全阀、压力表、按扭盘、配油器、截止阀等进行一一校验，进行着抬升前的最后准备。抬升开始，几十台液压千斤顶在同步控制下，油缸往复运动，脱硫塔、再生塔如巨人般缓缓向上提升，慢慢拔地而起。

液压顶升是以液压油为动力，推动液压缸活塞往复运动，使活塞上端连接的上卡紧机构和与缸体下部连接的下卡紧机构之间进行载荷转换，从而实现提升或下降重物的一种新型、特殊的起重设备。其应用的液压顶升倒装工艺具有施工成本低、手工焊操作灵活、安全性高、节省工期等特点。

“照比原始施工工艺，液压顶升摆脱了传统的滚杠、卷扬机拖运，千斤顶人工笨力起落大型设备的做法。在大大提高施工安全性的同时，具有安全、高效、环保、成本低等优势，节电、减轻自重、机械效率、制造成本、提升速度等方面都有显著提高。”机械安装一队现场负责人副队长迟浩介绍道。

争先锋勇担当 党员率先垂范

机械安装一队党支部围绕施工重点与难点，组织参战党员，积极开展“佩党徽、亮身份，规言行、树形象，比业绩、创一流”党内建功立业活动，充分发挥党员先锋模范作用和党支部战斗堡垒作用，号召党员切实带头履职尽责、率先垂范，严抓工程安全、质量及进度。

在机电安装公司焊工高级技师、本钢集团先进生产者高军的带领下，党员们组成党员突击队，哪里有困难就冲向哪里，除保证正常休息外，纷纷放弃春节、清明节等节假日和休息日奋战施工现场，最早来最晚走的永远是党员，在他们的带动下，极大地鼓舞和激励了参战职工的施工热情。

目前，净化二作业区脱硫塔、再生塔本体建设已经基本完成，下一步将进行焦炉煤气管道、脱硫液循环泵、事故槽等附属设备的安装。