一、产品特色
- 可测试的轴承类型丰富:包括双列角接触球轴承、调心球轴承、调心滚子轴承(推力)、圆锥滚子轴承、双列深沟球轴承、推力球轴承、深沟球球轴承、角接触球轴承、推力圆柱滚子轴承、推力圆柱滚子轴承、外球面球轴承、四点接触球轴承等。(磨损测试轴承、标配深沟球滚动轴承;其余类型轴承需另行选配)
- 加载方式多样:轴向和径向加载,采用EHA液压自动加载,可设置加载曲线,从而更好的模拟实际工况
- 可增加测试环境:模拟润滑对轴承寿命的影响或增加泥水淋浴的工况
- 测试数据丰富:加载力、摩擦扭矩、振动、轴承外圈温度
二、研究要点
- 研究轴承不同故障类型的振动信号特征(外圈、内圈、滚动体、混合故障)
- 轴承磨损过程监测,分析磨损过程中振动、温度、摩擦扭矩等信号特征的变化
- 研究转速、加载方式以及加载力对轴承寿命的影响
- 研究环境因素对轴承损耗过程的影响
- 轴承故障预测,验证轴承故障预测模型
三、组成模块
- 滚动轴承故障预测综合试验台
包括:伺服电机、EHA液压径向加载、转轴、轴承座、径向加载力传感器、轴承外圈温度传感器、试验台以及控制柜
1-驱动电机 2-支撑轴承座 3-转轴 4-测试轴承座 5-摩擦扭矩传感器
6-力传感器 7-EHA液压加载装置 8-防振底座
学习要点:
a. 轴承磨损过程监测,分析磨损过程中振动、温度、摩擦扭矩等信号特征变化
b. 研究不同转速、加载力等对轴承寿命的影响
c. 滚动轴承故障预测
2.轴承轴向加载套件
包括:EHA液压轴向加载以及轴向加载力传感器
学习要点:
a. 研究轴承轴向加载对轴承磨损的影响
3.滚动轴承故障模拟套件
包括: 四个故障轴承(外圈故障、内圈故障、滚珠故障、混合故障各一个)
学习要点:
a. 分辨不同种类故障轴承的振动信号
b. 研究转速、加载力等对轴承振动信号的影响
4.摩擦扭矩测试套件
包括: 摩擦扭矩测试套件
学习要点:
a. 研究轴承磨损过程中的摩擦扭矩变化
特制摩擦扭矩测量传感器,可测量大轴承小扭矩
5.液压伺服控制仪
4通道PID液压伺服控制仪,可对电机转速、轴向、径向加载力实行独立或联合加载控制。并可实现正弦等连续变换波形。亦可用于对振动、扭矩、力等实时信号的数据采集。
四、系统参数
技术参数
驱动电机:伺服电机,功率5.5KW,额定转速1500rpm,最高转速3000rpm(短时);380V交流供电
径向加载:EHA液压加载,最大加载力 31KN;控制方式为手动/自动两种模式,使其加载力到达预设值,并可设置加载曲线
轴向加载:EHA液压加载,最大加载力 15KN;控制方式为手动/自动两种模式,使其加载力到达预设值;并可设置加载曲线
电气控制:专用控制柜,可通过触摸屏或电脑设置电机转速、加载力;配备信号输出线缆,可实现独立或联合加载控制,并可实现正弦等连续变换波形。控制仪亦可对数据进行采集并存储。
隔振底座:铝板隔振底座,含透明防护罩以及安全防护机制,并配有实验桌架。
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