误打误撞进了“焊工房”
1988年出生的郭振宇朴实大方，没有太多的言语，总爱闷头干活是他给工友留下的最深印象。其实，他成为焊工纯属偶然，在技校学习冶金专业的他本以为自己会成为一名“铁匠”，后来得知唐山开滦铁拓重型机械制造有限责任公司招工，他抱着试一试的心态参加了考试。“没想到考上了，于是我就利用假期时间学了一个焊工本，弥补自己的不足。”
不是专科出身的郭振宇知道，想要了解这行，自己必须下苦工，勤奋是他唯一的捷径。“学会用焊枪并不难，但用好它却不是容易的事。”郭振宇说，工作9年来，他早已记不清自己焊接了多少工件，而每个工件对他来说都是一次技术的考验，他十分珍惜这种机会。“一开始是师傅教我，学焊工最重要的就是要掌握电流电压的调节，当初我就爱跟着师傅学，基本不闲着，一个月的时间就基本掌握了电流电压的基本知识。”
平时，郭振宇都会利用业余时间找些焊工专业的工具书或者上 看视频来学习，“一般我都是理论加实践，在班上遇到困难了，就有针对性的学习，自己研究不出来再去问师傅。焊工这行业就得勤学多练，多干就对了。”
每一件工件都像是艺术品
郭振宇常年在工作服里都穿着秋衣秋裤，“即使是夏天也不能脱，厂子里太热，穿着衣服起到隔热效果。”这样的高温中，郭振宇通常一干就是8小时，而且为了不影响工作，他忍着焦渴，工作完成后才去喝水。“火花四溅”，衣服都是窟窿眼，成为郭振宇眼里的常事，小烫伤更是免不了。不仅如此，在焊接过程中，电焊弧光一不小心就会照到眼睛，“眼睛被灼伤都是‘后犯劲儿’，我有几次都是后半夜疼的醒过来，不过我觉得这个活还行，既然干了就得干好。”
无论工期多紧，郭振宇完成的工件几乎全部都是优等品。和多数工友不同，他先焊立面，再焊平面，把工件变形的概率降到最小。而且，郭振宇一开焊枪就能判断二氧化碳气体是否充足，气体不足时及时补充，风来时他会把焊枪压低一些，这就基本杜绝了气泡的产生。
郭振宇和多种工件打交道，大到5.8米高的液压支架结构件，小到板凳大小的液压支架顶架。焊接大件时，他顶着热气钻进工件里面，弯着腰把需要焊接的部位一口气焊完。焊接小件时，他把焊枪电流调小，手腕灵活地转动，在焊枪的摆动中，工件完美地成型，像一件件艺术品。
“焊匠”变着法的为公司省钱
在焊接过程中，除了完美的完成每一个工件，郭振宇还常常进行创新思考。他发现焊丝在运输、储存和使用过程中，时常出现承载焊丝的焊丝盘损坏导致焊丝无法使用的问题，给企业带来损失。郭振宇看在眼里，急在心上。他开始留心查找解决问题的办法。可好不容易找到的解决方法，都是结构复杂，不便于现场使用。
为此，郭振宇一连几天下班后一个人在生产现场反复摆弄焊丝盘，到家后也顾不上和家人聊天，就一头扎进资料堆里直到了深夜。“我躺在床上翻来覆去，脑海中想的都是焊丝盘的事，时间一长不但失眠了，还头疼。心想这头疼得我就像勒了个紧箍咒。”郭振宇笑着说， 紧箍咒给了他的灵感，他连夜画出草图，第二天又和技术人员将图纸优化改进。
“我们通过焊丝盘辐条的空隙用四条螺栓将两个圆形铁片固定，制作了一个模具。这样一来既将损坏的焊丝盘加以固定，又不影响焊丝机的工作。”郭振宇称，这样整体结构简单有效，使用方便，更换时只需拆解四条螺栓，十分快捷。通过给焊丝盘加装“紧箍”，郭振宇每年可给公司节省焊丝成本近3万元。
对于焊工来说，焊枪是他们的重要工具，可郭振宇发现有时飞溅的火花总会落在保护套上，容易使焊枪连电损坏，“一个焊枪就要千八百，因为这个原因坏了实在可惜。”郭振宇称，除了及时清理火花外，他还发现在焊枪保护套涂上硅油，不仅飞溅不爱粘连，而且即使粘上也可以轻松除掉。平时，焊枪有了小毛病，郭振宇都会及时给大伙修好，他总觉得这是自己分内的事。如今，郭振宇已经是公司支护设备厂焊工一组的组长，说起自己这份职业，他笑着说，“焊工这个活计比较枯燥和辛苦，很容易产生厌烦心理，不过我倒干的挺开心，我愿意踏实的做个好焊工。”
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