一建机电必考内容 工业发电设备安装技术（二）

汽轮发电机安装技术

四、汽轮发电机由定子和转子两部分组成：

（1）旋转磁极式发电机定子主要由机座、定子铁芯、定子绕组、端盖等部分组成。

（2）转子主要由转子锻件、励磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。

五、汽轮机设备安装程序

散装到货的汽轮机，在安装时要在现场进行汽轮机本体的安装，其设备安装程序为：

六、电站汽轮机的安装

1、基础和设备的验收

2、汽缸和轴承座安装

轴承座安装是依据轴系中心及各轴瓦间距的要求，对其中心及标高测量调整，使各轴承座符合厂家技术要求。

（1）低压缸组合安装

1）先分别就位低压外下缸后段（电机侧）与低压外下缸前段（汽侧），调整水平、标高、找中心后试组合，符合要求后，将前、后段分开一段距离，再次清理检查垂直结合面，确认清洁无异物后再进行正式组合。组合时汽缸找中心的基准可以用激光、拉钢丝、假轴、转子等。

2）低压外上缸组合包括∶先试组合，以检查水平、垂直结合面间隙，符合要求后正式组合。

3）低压内缸组合包括∶当低压内缸就位找正、隔板调整完成后，低压转子吊入汽缸中并定位后，再进行通流间隙调整。

4）组合好的汽缸，垂直结合面的螺母应在汽缸就位前确认锁紧并采取防松措施，结合面密封焊接时应做好防焊接变形措施。汽缸与轴承座的纵横中心线和中分面标高应符合设计要求，其中汽缸和轴承座中分面的标高允许偏差为1mm，与轴承广的横向水平允许偏差为0.20mm/m，纵向水平与转子扬度匹配。

3、转子安装

（1）转子安装∶转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。

（2）转子吊装应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索。

（3）转子测量应包括∶轴颈椭圆度、不柱度的测量，推力盘晃度、瓢偏度测量，转子弯曲度测量。

（4）对转子叶片应按制造厂要求进行叶片静频率测试。

（5）转子如有中心孔，应有厂内的探伤检查 告，并应提供质量合格证明。

4、隔板的安装

（1）隔板安装找中心方法一般有假轴找中心、拉钢丝找中心、激光准直仪找中心。

（2）采用钢丝找中心时，钢丝的固定装置对钢丝紧力和位置应能微调，所用钢丝直径不宜超过0.40mm.钢丝的拉力应为破坏应力的3/4，测量时应对钢丝垂弧进行修正，制造厂有明确要求时，应按其要求执行。

5、汽封及通流间隙的检查与调整

（1）汽封径向及轴向间隙应符合制造厂要求，现场安装不得随意改动制造厂提供的有关数据。

（2）当径向汽封间隙过大时，可以修刮汽封块在洼窝中承力的接触部位，间隙过小时可修刮或加工汽封片边缘使其尖薄平滑。

（3）当通流部分间隙及汽封轴向间隙不合格时，应由制造厂确定处理方案。

6、上、下汽缸闭合

（1）连续进行，不得中断

上、下汽缸闭合也称汽轮机扣大盖。汽轮机扣大盖时扣盖区域应封闭管理，扣盖工作从向下汽缸吊入第一个部件开始至上汽缸就位且紧固连接螺栓为止，全程工作应连续进行，不得中断。

（2）进行试扣

汽轮机正式扣盖之前，应将内部零部件全部装齐后进行试扣，以便对汽缸内零部件的配合情况全面检查。试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其空隙，确保汽缸内部清洁无杂物、结合面光洁，并保证各孔洞通道部分畅通，需堵塞隔绝部分应堵死。

例如，汽轮机安装中，低压缸螺栓大都采用冷紧。汽缸螺栓冷紧时。应先采用50%～60%的规定力矩对汽缸螺栓左右对称进行预紧，然后再用100% 的规定力矩进行紧固。对于汽轮机高压缸螺栓采用热紧时，加热应使用专用工具，螺栓应均匀受热，蝶、纹部位避免直接受到烘烤，热紧螺栓应按冷紧时相同的顺序进行，加热后热紧工作一次完成，如一次性达不到规定值应待螺栓完全冷却后，再重新加热。

7、凝汽器安装

（1）凝汽器壳体的就位和连接

鉴于凝汽器结构尺寸相当庞大，其支承方式多采取通过弹簧支座坐落在凝汽器基础上的支承形式。激汽器与低压缸排汽口之间的连接，采用具有伸缩性能的中间连接段，凝汽器与汽缸连接的全过程中。不得改变汽轮机的定位尺寸。并不得给汽缸附加额外应力。

（2）凝汽器内部设备、部件的安装

包括管板、隔板冷却管束的安装、连接。凝汽器组装完毕后，汽侧应进行灌水试验。灌水高度宜在汽封洼窝以下 100mm，维持24h 应无渗漏。已经就位在弹簧支座上的凝汽器，灌水试验前应加临时支撑。灌水试验完成后应及时把水放干净。

8、轴系对轮中心找正

（1）轴系对轮中心找正主要是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低压转子——发电机转子对轮中心的找正。

（2）在轴系对轮中心找正时，首先要以低压转子为基准;其次。对轮中心通常都以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整;再次，各对轮找中心时的开口和高低差要有预留值;最后，一般在各不同阶段要进行多次对轮中心的复查和找正。

七、发电机设备安装程序

八、发电机定子安装技术要求

1、发电机定子的卸车要求

（1）、发电机定子较重，如 300MW型发电机定子重 180～210t，一般由平板车运输进厂，行车经改造后抬吊卸车。

（2）600MW 型发电机定子重约 300t，1000MW型发电机定子重量可达 400t 以上，卸车方式主要采用液压提升装置卸车或液压顶升平移方法卸车。

2、发电机定子吊装通常有采用：

液压提升装置吊装、专用吊装架吊装和行车改装系统吊装三种方案

九、发电机转子安装技术要求

1、发电机转子穿装前进行单独气密性试验。

重点检查集电环下导电螺钉、中心孔堵板的密封状况，消除泄漏后应再经漏气量试验，试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。

2、发电机转子穿装工作要求

（1）必须在完成机务（如支架、千斤顶、吊索等服务准备工作）、电气与热工仪表的各项工作后。会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查。确信其内部无任何杂物并经签证后方可进行。

（2）穿转子方法：滑道式方法、接轴的方法、用后轴承座作平衡重量的方法、用两台跑车的方法等。