水泥厂篦式冷却机施工方案

篦冷机施工方案

一、概述

往复推动篦式冷却机是一种大型的冷却设备，在水泥工业生产中，它承接回转窑内1400℃左右的高温熟料，对其进行输送、冷却，从而使高温熟料在输送中被急冷至环境温度+65℃左右，改善了熟料的物理性能。篦式冷却机是水泥生产工艺线上较为重要的关键设备，它能否正常运转直接关系到全厂生产工艺流程的连续性和企业的经济效益，因而施工中应严格控制各工序施工质量。

二、篦式冷却机的特点

“受料区”采用固定篦床，梁内供风，以强化料均布，并大幅降低熟料端的机械故障率；高温区采用组合式篦床；篦床是每个篦子传动段，第一排活动的，最后一排固定的，这样使得落在篦床上的熟料始终处于运动状态，在窑与冷却机的衔接处有推料板，可以防止堆积滚料和其它事故。风室之间密封严格，拉链机移到了风室外，料斗下料管设双翻板阀，保证高温段的风量与风压。结构实用，设备重量轻。采用三元控制系统，控制篦下压力变化以控制篦床的速度，控制冷却机风量和窑头负压，调整冷却机排风速度使窑头负压不变。回转窑中心与冷却机中心偏移，以减少物料颗粒的离析作用。

三、篦式冷却机主要组成部份

篦式冷却机本体属一种框架结构式设备，它主要由以下部件组成：固定篦床、活动篦床、传动装置（液压传动系统）、上下壳体、控制流篦板风管、灰斗部分、支承装置、干油集中润滑系统、熟料破碎机、栅条破碎机、栅条装置、空气炮装置、风机、自动控制和

附属设备：主要包括拉链机和锤式破碎机。 警装置等组成。

A: 篦式冷却机施工工序流程图

B: 篦冷机施工 络计划四、施工准备

组织有关施工人员熟悉设备安装图及相关工艺图，并进一步熟悉设备安装说明书及JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》。

根据设备到货清单和安装图上的零部件明细表进行设备开箱出库、清点、检查，合理堆放设备。

根据篦式冷却机的工艺布置，在其基础的上面架设两根高空索道，方便零部件的吊装，同时应做好其它工机具的准备工作。

根据施工需要，必要时在现场搭设预组装平台。

五、篦冷机本体安装

1.基础验收

应在底部框架安装前，以建设单位为主，会同土建单位共同验收土建基础，合格后交付安装施工，做好验收签证记录。

基础外型尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔以及相互位置实测尺寸与图纸设计尺寸要一致，其技术要求见下表：

其中应考虑到标高和中心线是否满足与篦冷机相关的拉链机和锤式破碎机的安装要求。

2.基础划线

（1）根据工艺图和设备安装图，在基础上划出三条基准线：

在篦冷机基础平面上划出一条与窑中心线水平投影平行的篦冷机中心线。

划出篦冷机第一根立柱（与窑基础邻近）的横向中心线。

划出篦冷机的水平基准线。

以上三条基准线的偏差不小于1.5mm，在安全可靠的地方用醒目标记标定，并保留到安装完毕。其中篦冷机的中心线是至关重要的一条线。

（2）划出其余基础中心线，检测其间的跨距，偏差不得大于1mm。

3.垫铁设置

根据基础划线和底座框架底面以及基础标高情况确定垫铁形式及其分布形式，将基础表面凿毛或凿平，制作砂浆墩或垫铁组。其中垫铁的面积应满足JCJ03-90.1.4.1条款要求，砂浆墩的制作应满足JCJ03-90要求。

4. 下壳体安装

将底部框架的纵、横梁吊装就位，相互联接，同时清理地脚螺栓孔的杂物，把地脚螺栓悬挂在地脚螺栓孔的中间，用垫铁调整框架的标高。技术要求应以图纸为准，若无要求，则按上表要求检测跨距、对角线和标高。检查跨距、对角线和标高是否满足技术要求。

根据设备安装图要求，找正下壳体，其技术要求见下表：

上述要求经检查验收合格，方可进入下步工序。

底部框架基础一次灌浆。灌浆时应捣固密实，并注意地脚螺栓的垂直度，以免影响底部框架的安装精度，灌浆后混凝土强度达到规定强度的90%以上，方可对底部框架进行精找。

8.按图纸要求安装灰斗

6.托辊安装

安装托辊支承座，标高偏差不应大于0.5mm。

安装托辊支承轴，轴水平度0.2mm/m。

各托辊组中心应与冷却机中心重合，重合度为0.5mm。

检查各托辊顶面标高偏差不应大于0.5mm。

紧固所有联接螺栓。

7.传动装置安装

在炉篦两侧安装传动支承座，标高偏差不应大于0.5mm。

检查滑道斜度，应符合图纸要求。

将传动轴吊装就位，与活动框架相联，紧固联接螺栓。

安装液压传动推柄，要求灵活可靠。

8.装组装活动篦床

把活动框架零部件吊装就位进行组装，其中包括传动轴的组装。

把组装完毕的活动框架固定在托辊组上，使整个框架位置处于零点冲程位置，紧固所有联接螺栓，检测框架的跨度和对角线尺寸是否满足表二的要求。

调整框架下的滑轨，使滑轨与托辊接触良好。检测框架标高是否满足表二中的要求。

检查传动轴水平度，不应大于0.2mm/m 。

用手拉葫芦牵引活动框架来回运动，检查各运动部件是否灵活可靠。

篦板支撑横梁安装：

按照图纸要求及编号分别将固定、活动篦板支撑横梁安装在固定梁支承和活动框架上，紧固所有螺栓。其中应注意充气梁的分布。

篦板安装：

按图纸要求布置篦板。

调整篦板间隙应满足图纸的技术要求。

紧固所有联接螺栓。

9.上部壳体安装

（1）在安装上部机体时，先用螺栓联接与下部壳体，然后再焊接。组装上部壳体时顶梁、侧板、顶盖板以及风管接管，应参阅按图纸。

（3）按图纸要求对壳体进行密封焊接。

（4）把隔热盘焊接在冷却机尾部壳体顶部。

（5）出口幕链安装

焊接幕链悬挂板。

按图纸要求悬挂幕链。

10.隔板密封装置安装

按照图纸要求安装密封隔板，并进行焊接，部分大块隔板应在安装篦板支撑横梁前放入下部壳体内。

11.附属设备安装

应满足EN/ASTM/DIN验收规范标准要求施工。

12.润滑液压系统安装

根据各润滑点的分布情况和图纸要求，合理安装润滑、液压管路、给油器及油泵站。油管在安装前应进行酸洗处理和妥善保管，接头应紧密、牢固。

13.喷水系统安装

根据图纸要求安装喷水系统的管路和泵站，其中应注意喷头的安装和保管。

15.其它部件安装

七、试运转

1.准备工作

清理施工现场，检查篦冷机内腔有无杂物（尤其是炉篦上），关好人孔门及检修门。

检查各润滑点供油是否良好。

盘动传动装置，检查各部件运行情况。

2.检查内容

篦板的冲程是否符合设计要求。

传动装置运行是否平稳，有无异常响声。

分离的运动机件之间是否发生磨擦、卡壳现象。

轴承温升是否正常。

活动框架与托辊的接触是否良好。

若与冷却风机同时试运转时，检查篦冷机的密封状况是否良好。