这是为您推送的第1474篇文章
是不是很奇怪这期内容
为啥是黑色的？
嘿嘿
那是因为小编本期讲的是
地下工程的那些事儿！~
管道局作为工程建设单位
地下非开挖工程自然是少不了的
下面，小编就给大家介绍一下
近期创下新纪录的非开挖工程
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3月6日23时26分，由管道四公司承建的中俄东线天然气管道（黑河-长岭）乌裕尔河穿越工程主管定向钻一次性回拖成功！这是继中俄东线讷漠尔河定向钻穿越成功以来又一重大突破，创造了国内定向钻史上的国内最大管径(D1422)、最大壁厚(30.8mm)、最长距离（792.9米，同级别管径）新纪录。
这个消息是不是很振奋人心
其实，定向钻技术属于非开挖的一种，而非开挖穿越是被联合国环境保护署认定为环境友好的施工新技术，在污水处理、输水、电力、通信等行业，特别是石油、天然气管道建设中被广泛应用。与传统开挖穿越技术相比，具有对地面干扰小、施工速度快、综合成本低、安全系数高、节能环保等明显优势。
管道局在非开挖施工方面
可谓经验十足
今天，小编就带你了解一下
管道局在非开发方面都有哪些成果
盾构施工技术
01
盾构法是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法。它是将盾构机械在地中推进，通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌。同时在开挖面前方用切削装置进行土体开挖，通过出土机械运出洞外，靠千斤顶在后部加压顶进，并拼装预制混凝土管片，形成隧道结构的一种机械化施工方法。
管道局应用盾构技术已经有很成熟的一套经验了，从忠县~武汉输气管道工程红花套盾构到中俄东线黑龙江盾构，中国石油盾构技术发展16年来，以管道四公司为核心的盾构施工队伍不仅以7次穿越长江的纪录稳居全国第一，还攻克了黄河、钱塘江、松花江、珠江等大江大河的盾构穿越施工难题。累计建设21个盾构工程，隧道总长度28874米。
2002年~2004年
在忠县~武汉输气管道红花套长江穿越隧道工程中，管道局成功将盾构技术运用于管道施工建设，为“川气出川”奠定坚实基础，成功打造了“中国石油第一盾”。
2008年~2009年
管道局再次承担西气东输二线重点控制性工程——长江盾构工程的建设任务。
2014年
长江盾构工程全面竣工，管道局用时两年打通了全长2000米的盾构隧道，并首次在内径3.08米的隧道内，将11根168毫米到457毫米不同管径的化工物料管道精确就位，为长三角地区资源优化起到极大的促进作用。
2017年5月14日
“中国北极第一盾”额木尔河盾构在黑龙江省漠河县兴安镇顺利贯通。
2017年6月8日
嫩江盾构工程盾构隧道顺利贯通，中俄原油管道二线工程最大的控制性工程被攻克。
2018年5月30日
中俄东线天然气管道枢纽工程之一——黑龙江盾构主隧道贯通，3年间，管道局盾构队伍首次成功在高寒地区进行泥水盾构隧道施工，克服零下50摄氏度极端低温，实现了首个跨国盾构工程贯通，再创中石油新纪录。
02
顶管施工技术
顶管施工与盾构施工原理相似，其优势在于1000米以下隧道施工效率比较高，与盾构隧道不同的是，顶管隧道采用预制的混凝土管，通过传力顶铁和导向轨道，用支承于基坑后座上的液压千斤顶将管压入土层中，同时挖除并运走管正面的泥土。
2014年底
初战杭州管 富春江顶管工程，隧道全长658米，实现了14.5%大坡度的顶管作业，突破了中国境内隧道坡度设计一般不大于4%的限制。
2016年
鞍山-大连青云河顶管工程贯通，攻克了硬岩地层刀具磨损频繁、岩石段隧道沉渣易造成管节抱死、穿越可燃气体破碎带、超大粒径孤石穿越等施工难题，填补了非开挖领域行业空白。
2016年
深圳福田尾水顶管工程成功创新应用盾顶一体化施工装备及技术、落实了盾构顶管业务“进城”战略目标、掌握了复合地层长距离大直径水平曲线顶管技术，仅用95天完成隧道顶进任务，在珠三角地区树立了中国石油品牌形象。
直铺管施工技术
03
直接铺管法属于非开挖施工技术的一种，其工艺原理是利用泥水平衡式隧道掘进机进行孔洞开挖，通过泥水循环携带渣土运至地面。随着掘进机不断向前开挖，管道不断地被推管机推入地层，当孔洞开挖完成，管道安装同时完成。
2010年，管道局引进了1台HK500PT型推管机，用于定向钻穿越施工时的管道助力。2014年引进了AVN1000XC型隧道掘进设备，与推管机配套进行直接铺管施工，同年实施了《直接铺管法应用技术研究》项目。
2016年
西气东输一线镇江改线直接铺管工程位于江苏省镇江市，穿越水平距离346米，纵向曲率半径2032米，管道最大埋深12米，管径1016毫米，压力10兆帕，穿越地质主要为粉质粘土、碎石层。该工程于2016年9月10日实现贯通。
2017年
陕京四线无定河穿越工程成功贯通，实现了水平钻推直接铺管施工技术在国内非开挖施工领域的应用。
2019年3月6日沙特时间20时31分
沙特重油项目No.40号高速路直铺管穿越掘进出土！穿越管径48寸，长度164米，该穿越为管道局首条在沙特阿美市场进行施工掘进的非开挖工程。也是沙特国家第二条采用直铺管工艺进行高速路穿越施工的项目。
04
水平定向钻施工技术
水平定向钻穿越技术兴起于20世纪70年代，90年代在世界范围内迅猛发展，广泛应用于管道敷设工程，是非开挖敷设管线穿越障碍物的施工方法之一，其主要作业流程包括钻导向孔、预扩孔、拖管这3项工艺。
1986年，管道局率先引进水平定向钻施工技术，采用水平定向钻施工技术成功穿越黄河。30年来，成功实施管道定向穿越工程1300余个，累计施工里程1500多公里，遍布国内7大水系、30个省级行政区，并走向东南亚、中亚、中东、非洲地区的10个国家，开创多项国内第一并创造11项世界纪录。
2013年
管道局承建的崖门水道工程穿越成功。作为广东省天然气管 二期关键控制性工程，崖门水道工程管径1016毫米，长度2700米，创造了当时定向钻穿越管段最长和管径最大的世界纪录。
2013年
江都~如东天然气管道泰兴~芙蓉段长江定向钻穿越一次回拖成功，该工程属中等管径、超长距离大型穿越工程，在世界定向钻穿越史上尚属首次。创造了管径711毫米、长度3302米定向钻穿越世界新纪录。
2016年
阳坝山体穿越实现穿越一次回拖成功，并创造了管径508毫米、长度1719.3米，创造了国内外山体穿越最长记录，同时采用动力钻具正扩工艺技术在国内尚属首次应用，对定向钻行业市场拓展和技术提升意义重大。
2018年
成功完成了国内首条最大控制性工程——中俄东线讷谟尔河定向钻穿越。施工水平长度752米，管径D1422mm，X80钢级，壁厚25.7mm，填补了国内同管径水平定向钻施工技术空白，刷新国内最大管径穿越纪录。
2019年3月6日23时26分
中俄东线天然气管道（黑河-长岭）乌裕尔河穿越工程主管定向钻一次性回拖成功！这是继中俄东线讷漠尔河定向钻穿越成功以来又一重大突破，创造了国内定向钻史上的国内最大管径(D1422)、最大壁厚(30.8mm)、最长距离（792.9米，同级别管径）新纪录。
目前
以管道局为代表的
我国非开挖穿越技术实现了跨越发展
创造一系列工程建设记录
正在加快赶超世界先进水平
让我们拭目以待吧！~
– END –
文图 | 张强 宋洋 杨晓静 朱俊达 管道四公司
审读 | 刘晶
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