爬架种类特点及使用范围

从一个词——结构 谈起

? 结构：建筑物上承担重力或外力 的构造部分。例如：砖结构，木 结构，钢筋混凝土结构。

? 特别地：专指混凝土现浇而成的

承担重力或外力的建筑物的构造 部分。

1.附着式升降脚手架的种类特点

导座式升降架（偏心吊）

导座式升降架（中心吊）

导轨式升降架

导柱式升降架（中心吊）

1.1附着式升降脚手架的定义

? 附着式升降脚手架是近十多年来发展起来的 应用于高层和超高层建筑的外防护脚手架。

? 定义如下：附着式升降脚手架是一种搭设一 定高度并附着于工程结构上，依靠自身设备 和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具 有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。它具有

沿工程结构爬升（下降）的属性，因此，也 可称为“爬升脚手架”或简称“爬架”。

1.2 附着式升降脚手架的优点

?1、架体承力构架是在工厂预制，然后在工地组装，使 脚手架实现了装备化、工具化和标准化。

?2、施工中不再需要操作人员独立悬空在高处搭设架体， 将高空临边搭设作业变为地面作业，减少了高处临边 搭设作业及现场作业的大量不安全隐患。

?3、与落地式外脚手架相比，附着式升降脚手架平均节 约钢材使用约2/3～3/4。

? 4、安装和拆除都在地面进行，一次搭设循环使用，节 约人工费约30%，大大降低了施工过程中脚手架搭设的 人工费用。

?5、依靠自身动力升降，实现了高层建筑脚手架工艺的 机械化施工，减少了塔机的作业时间。

1.3 附着式升降脚手架的爬升和下降

?附着式升降脚手架可以整体提升，也可分段 提升。

? 比落地式脚手架大大节省工料，操作条件大 大优于单独使用的各式吊篮，具有良好的经 济效益和社会效益。

?当建筑物的高度在80m以上时，其经济性则 更为显著，现今已成为高层建筑施工外围防 护脚手架的主要形式，也是各建筑施工企业

高层、超高层建筑施工中外脚手架的首选方案。

1.4附着式升降脚手架的工作原理

?附着式升降脚手架自标准层 或对架体提升和下降没有大 的影响的楼层开始沿工程结 构外围组装、逐层附着，组 装到一定高度后，采用电动 葫芦等提升设备，将提升设 备的上端钩挂在工程结构或 其它固定在结构的吊挂件上， 下端钩挂在升降架架体上， 利用电动葫芦起重链条的缩 短或伸长，实现架体的提升 或下降。如下图示。

1.5附着式升降脚手架的种类

? 按升降的导向机构不同可分为导轨式和 导座式两大类

?1.5.1导轨式升降架：是指架体沿附着在 工程结构上的竖向导轨进行升降的附着 式升降脚手架。

? 这种升降架的导轨和附墙支座是与工程 结构连接在一起的，提升时，通过挂设 在导轨上的电动葫芦将套在导轨上的架 体钩住进行提升，提升到位后利用斜拉 钢索与结构固定，然后将升降架底部的

导轨及附墙支座拆除后移至顶部安装， 完成一次提升作业。

? 1.5.2导座式升降架，是指带导轨的架 体沿附着于工程结构上的附墙支座进 行升降的附着式升降脚手架。

? 这种升降架的附墙支座和电动葫芦的 上吊挂点与工程结构连接在一起，通 过连接在架体下端的电动葫芦的下吊 钩的牵引进行提升，提升到位后将升 降架固定在附墙支座上，然后将最底 下的附着支座拆除后移至顶部作业层安装，完成一层的提升作业。

按提升设备不同可分为手动葫芦、电 动葫芦及液压油缸3种方式。

? 近年来还有使用螺旋提升机做动力设 备的

A、手动葫芦提升式升降架

? 手动葫芦采用人工操作，价格相对比较低 廉，主要应用在每组只有两个机位的单片 式升降架；手动葫芦提升式升降架一般只用在一些整体式升降架应用不便或空间狭 小的部位，如采光井、电梯井等。

?B、电动葫芦提升式升降架

? 电动葫芦有正挂式和倒挂式两种方式，倒 挂式电动葫芦挂设在架体的下部或架体内 部，避免了电动葫芦在架体升降过程中搬 运葫芦，减少了人工的劳动强度。电动葫 芦还通过同步控制装置方便地解决多机位 提升的同步问题，实施电气自动化控制升降，还可以配置遥控装置，避免架体上人 工作业。

?C、液压油缸顶升式升降架

? 液压油缸沿导轨上下爬行，油缸设在导轨 与脚手架架体间，附墙支座可以分别与导 轨和架体固定，架体顶升时，导轨与附墙 支座固定，油缸顶杆完成一个行程后，接着一个空行程，换向后再开始下一个顶升 行程。

1.6附着式升降脚手架的构造与装置

? 主要由竖向主框架、水平支承桁架、架体 构架、附着支承结构、防倾、防坠装置以 及升降控制系统组成，如下图示。

?荷载传递路径为：

? 架体构架 –水平支承桁架 –竖向主框架 –附着支承结构 –工程结构。

?1.6.1架体主结构

?架体主结构是指升降架的主要组成结构，它由竖向主框架、水平支承桁架和架体构 架等三部分组成。

?竖向主框架

?竖向主框架是升降架架体结构的主要组成部分， 它垂直于建筑物外立面，并与附着支承结构连接， 竖向主框架通常采用整体结构或分段对接式结构， 其结构型式主要有三角型导轨竖向桁架和门型刚 架等形式，如下图示，其高度应与架体高度相等， 内侧通常在附墙支座上设置导向装置。

?竖向主框架的制作必须采用焊接或者螺栓连接， 支撑桁架与主框架不允许采用扣件连接，必须采用焊接或螺栓连接，并与水平支撑桁架和架体构 架构成整体作用，以提高架体结构的稳定性。

?水平支撑桁架

?水平支撑桁架一般设在竖向主框架的底部， 其宽度与竖向主框架相等，并且平行于墙面， 其高度通常不大于1.8m，主要承受架体构架 传递下来的架体竖向荷载，并将竖向荷载传 递至竖向主框架的水平支撑桁架。水平支撑 桁架不得采用钢管扣件搭接。当定型桁架不 能连续设置时，局部可用脚手管连接，但其 长度不大于2m，并且必须采取加强措施。

?架体构架

? 是指采用钢管杆件搭设的位于相邻两竖向主框架之间和水平支承桁架之 上的架体，它是附着式升降脚手架架体结构的组成部分，也是操作人员 作业场所。

? 架体构架宜采用扣件式钢管脚手架，其结构构造应符合《建筑施工扣件 式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的规定。架体构架应设置 在两竖向主框架之间，并以纵向水平杆与之相连，其立杆应设置在水平 支承桁架的节点上，架体构架的搭设同时还应满足下列要求：

?(1）、架体高度不得大于5倍楼层高；

?(2）、架体宽度不得大于1.2m；

?(3）、直线布置的架体支承跨度不得大于7.2m，折线或曲线布置的架体外 线支承跨度不得大于5.4m；

?(4）、架体的水平悬挑长度不得大于2m，且不得大于跨度的1/2；

?(5）、架体全高与支承跨度的乘积不得大于110m2；

?(6）、架体悬臂高度（架体的附着支承结构中最高一个支承点以上的架体 高度）不得大于架体高度（H）的2/5和6m；

?(7）、当架体遇到塔吊、施工升降机、物料平台需断开或开洞时，断开或 开洞处应按照临边、洞口的防护要求进行防护；

?(8）、架体外立面必须沿全高连续设置剪刀撑，其水平夹角为45o～60o， 并应将竖向主框架、水平支承桁架和架体连成一体；剪刀撑应与所覆盖 架体构架上每个主节点的立杆或横向水平杆伸出端扣紧；悬挑端应以竖 向主框架为中心成对设置对称斜拉杆，其水平夹角不应小于45o。

?架体构架在以下部位应采取可靠的加强构造 措施：

?（1）、架体平面的转角处的脚手管应交错呈 “井”字状连接，以提高转角的架体强度；

?（2）、架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平 台等设施而需要断开或开洞的部位，应在断 开或洞口处两侧呈对称状设置斜拉钢丝绳或 斜拉杆；

?（3）、相邻两竖向主框架中间的架体悬臂端， 应设置斜拉杆件进行加固。

?1.6.2附着支承结构

?附着支承结构是直接附着在工程结构上，并与竖向 主框架相连接，承受并传递脚手架荷载的支承结构。 附着支承结构是升降架的主要承载传力构件，升降 架在升降和到位后的使用过程中，都是靠附着支承 结构附着于工程结构上来实现其附着固定的。

?附着支承结构主要有以下三种功能：

?（1）、可靠的承受和传递架体荷栽，把竖向主框 架上的荷载可靠地传给工程结构；

?（2）、保证架体稳定地附着在工程结构上，确保 施工安全；

?（3）、满足提升、防倾、防坠装置的要求，包括 能承受坠落时的冲击荷裁。

? 1.6.3防倾、防坠装置

? 为防止升降架在升降及使用工况下发生 断链、断绳、折轴或固定失效等故障造 成架体坠落事故，保障施工人员的生命 安全及设备免受损失的安全限位装置，

所以，升降架必须设置有可靠的防倾和 防坠装置以后，才准许其投入使用。

?防坠装置设置应符合以下几个条件：

?（1）、每一升降动力设备处不得少于一个，使用和升降工况 下均能起作用;

?（2）、防坠装置必须与附着式升降脚手架可靠连接，其连接 处的刚度和强度应满足设计要求，防坠装置必须设置在竖向 主框架处；

?（3）、为了保证防坠装置具有高可靠性，规定防坠装置必须 是机械式的全自动装置，严禁采用故障率相对较高的电控防 坠装置和使用每次升降都需重组的受人为因素影响很大的手 动装置；

?（4）、防坠装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上

?（5）、应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如

?（6）、当采用钢吊杆式防坠装置时，钢吊杆的规格应由计算 确定，且不应小于Φ25mm。

?（7）、防坠装置的制动距离对于整体式升降脚手架≤80mm， 对于单片式升降脚手架≤150mm。

1.6.4升降控制系统

? 升降控制系统是升降架的指挥控制中心， 是对升降架在升降工况下，进行全过程控 制、监测、警示及调整的机电一体化控制 设施。

? 控制系统按功能划分应包括：执行部件、

电气控制部件、传输电缆、同步控制装置、 处理中心。

?同步控制装置应满足下列条件：

?（1）、当某一机位的荷载超过设计值的15% 时，应以声光形式自动 警和显示 警机位， 当超过30%时，应能使该升降设备自动停机；

?（2）、应具有超载、失载、 警和停机的功 能，宜增设显示记忆和储存功能；

?（3）、除应具有本身故障 警功能外，并应 适应现场环境；

?（4）、性能应可靠、稳定，控制精度应在5% 以内。

1.6.5脚手板

?1、升降架为定型架体，故脚手板应按每层架 体间距合理铺设，铺满铺严，无探头板并与架 体固定绑牢。人员上下各作业层应设专用通道 和扶梯。

?2、架体升降时，底层脚手板设置可折起的翻 板构造，保持架体底层脚手板与建筑物表面在 升降和正常使用中的间隙，作业时必须封严， 防止物料坠落。

?3、脚手架板材质量符合要求。

?1.6.6物料平台

?物料平台必须单独设置，将其荷载独立地传 递绐工程结构。平台各杆件不得以任何形式

与升降架相联结，物料平台所在跨的升降架 应单独升降，并采取加强措施。

? 1.6.7防护措施

? 脚手架外侧用密目式安全 (≥2000目

/100cm2）封闭，安全 的搭接处必须严

密并与脚手架可靠固定，作业层应在密 目式安全 内侧增设宽度不小于1.5m的 电焊 做加强防护，以防脚手管等物件穿透坠落伤人。

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